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中北大学机械CADCAM技术第七章计算机辅助工艺设计课案.ppt

发布:2017-05-23约3.35千字共32页下载文档
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第七章 计算机辅助工艺设计 7.1 CAPP系统的结构组成 7.2 零件信息的描述与输入 7.3 CAPP系统的基本原理和方法 7.4 CAPP专家系统 CAPP系统结构组成 零件信息获取模块 有人机交互、由CAD模型转换等方法。 工艺决策 按预定的决策逻辑,进行比较、推理和决策加工工艺规程。 工艺数据库与知识库 包含工艺设计所要求的工艺数据和规则。 工艺数据:加工方法、加工余量、切削用量、刀夹量具等; 规则:决策规则、加工方法选择、工序工步归并规则等、 人机交互界面 是用户的操作环境。 工艺文件管理与输出 包括工艺文件格式化显示和打印输出等。 * 毛坯 设计 工艺 路线 工序 设计 工时 定额 工装 设计 余量 分配 切削 用量 工时 定额 机床刀 具选用 工序图 绘制 7.1 CAPP系统的结构组成 工艺设计:生产准备工作第一步,是连接设计与制造的桥梁, 工艺设计的结果是完成加工工艺规程。 工艺规程:决定零件加工方法、加工路线,是工装设计 制造的主要依据。 CAPP 典型的工艺规程卡片 CAPP技术的发展: 交互式CAPP→ 派生式CAPP → 创成式CAPP → 智能型CAPP 面向零件CAPP → 面向产品CAPP → 面向企业CAPP PP:加工工艺过程编制(Process Planning) →生产过程编制( Production Planning) CAPP系统结构组成 零件信息描述要求: ①描述应准确、完整,与实际生产要求相一致,适合计算机处理; ②应简洁易懂,易于理解和掌握,便于输入操作; ③数据结构要合理,利于提高处理效率,便于信息集成。 零件信息描述内容: ①零件几何信息:包括零件几何形状、尺寸、以及各几何元素间的拓扑关系。方法:可从零件三维模型进行描述;也可将结构分解,对分解的形体或型面单元分别进行描述。 ②零件工艺信息:加工精度、表面粗糙度、零件材料、毛坯特征、热处理等。 ③生产管理信息:加工批量、生产周期等。 7.2 零件信息的描述与输入 CAPP零件信息描述基本方法 1)零件分类编码描述法  原理:基于成组技术原理,制订或选用一套编码系统,对零件进行编码,通过编码实现对零件几何信息和工艺信息进行描述的目的。 特点:简单易行,但零件描述粗糙,无法对零件形状、尺寸、精度进行详细描述,没有足够信息进行决策。 应用:适用于派生式CAPP系统。目前CAPP系统很少单独使用该方法。 2)形状特征描述法  原理:将零件形状特征按顺序输入计算机,按设定的数据结构进 行组织,形成供CAPP调用的零件信息模型。 优点: ①零件特征与加工方法相对应,便于推导加工工艺; ②零件特征包括尺寸、公差、粗糙度等信息,为工序设计、尺 寸链计算、工艺路线的安排提供了方便。 应用:在众多CAPP系统中得到了应用。 回转体零件加工 二叉树结构表示 3)语言描述法 用计算机能够识别的语言对零件形状和工艺特征进行描述,需要用户学习掌握所选用语言的词法和语法,描述过程比较繁琐。 4)知识表示描述法 用人工智能中的知识表示方法来描述零件信息,包括人工智能框架表示法、产生式规则法和谓词逻辑表示法等。 5)直接将CAD作业结果作为CAPP的输入 将CAPP系统与CAD系统直接相连,使CAPP操作所需的各种工艺信息直接来源于CAD系统,避免繁杂和枯燥的手工信息输入。 在众多零件信息描述中,适合轴类零件的方法较多,箱体类等复杂零件信息描述仍是一个薄弱环节。 7.3 CAPP系统的基本原理和方法 1、派生式CAPP 工作原理:利用零件相似性检索现有工艺的一种软件系统。要求先对零件编码,根据编码确定所属零件族,调用该族零件标准工艺,经过编辑修改,最终获得零件工艺规程。 派 生 式 CAPP 工 作 原 理 零件族特征矩阵库 派生式CAPP开发过程 1)根据产品特点与生产情况,确定编码系统; 2)进行零件编码; 3)对零件分类,形成若干零件族,建立零件族特征矩阵库; 4)对各零件族构造“典型零件”; 5)编制“典型零件”标准工艺和相应的工序内容; 6)建立工艺数据库,存储常用工艺数据和规范; 7)编制系统程序,实现各功能模块。 派生式CAPP特点 1)以成组技术为基础,理论上比较成熟; 2)应用范围比较广泛,有
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