网架杆件加工制作工艺.doc

网架杆件加工制作工艺 一、网架杆件的构造说明 网架杆件主要有：钢管、锥头（封板）、套筒、高强螺栓和销轴等组成，如下图示： 二、网架杆件制作工艺流程 三、杆件制作工艺细则 序号 工序名称 简图示意 工艺说明简述 1 钢管下料 1.杆件钢管为高频焊管或无缝钢管。 2.钢管下料采取管子自动切割机，下料坡口一次性成型。 钢管数控切割下料 2 锥头制作 1.锥头材料为45#，原材料主要是圆钢，下料采取锯床锯割。 2.锥头锻造采取高速蒸汽冲床。或油压机+专用成型模具。 3.锥头成型采取机加工，加工后的锥头如左图示。 3 杆件组装 1. 杆件组装焊接在专用设备上进行，采取CO2气体保护自动焊。 2.焊接时，保持焊枪与杆件之间偏移5~10mm；同时，焊枪与钢管平面内旋转10~15℃角度；偏转角度与钢管旋转方向相反。 4 杆件检验 焊缝余高 焊缝错边 1.检验杆件检验后的外形尺寸是否符合设计图纸要求。 2. 焊缝金属表面焊波均匀，无裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物；咬边深度应小于0.05t（t为管壁厚）。同时对焊缝进行UT检测。 5 杆件标识 1.检查杆件标记是否齐全。 2.杆件印记有杆件 除锈等级需达到设计要求的Sa2.5级。 7 油漆涂装 / 1.杆件表面油漆主要采取喷涂方法。 2. 涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符合设计要求。 8 包装发运 杆件打包 1.杆件采取打包方式困扎，并要求捆绑牢固。 2.每个打包捆上挂有杆件所在工程名称、杆件数量和编号等。 网架杆件构造图 锥头（封板） 套筒 高强螺栓 焊缝 钢管 圆钢机械下料 钢料加热 锥头加工 材料检验 杆件组装 钢管下料 杆件焊接 入库 发运 尺寸检查 杆件喷砂、涂装 涂装检查 成品检查 UT检测