网架杆件加工制作工艺.doc

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网架杆件加工制作工艺

一、网架杆件的构造说明

网架杆件主要有:钢管、锥头（封板）、套筒、高强螺栓和销轴等组成，如下图示：

网架杆件构造图

网架杆件构造图

锥头（封板）

套筒

高强螺栓

焊缝

钢管

二、网架杆件制作工艺流程

圆钢机械下料

圆钢机械下料

钢料加热

锥头加工

材料检验

杆件组装

钢管下料

杆件焊接

入库

发运

尺寸检查

杆件喷砂、涂装

涂装检查

成品检查

UT检测

三、杆件制作工艺细则

序号

工序名称

简图示意

工艺说明简述

1

钢管下料

1.杆件钢管为高频焊管或无缝钢管。

2。钢管下料采取管子自动切割机，下料坡口一次性成型.

钢管数控切割下料

2

锥头制作

1.锥头材料为45#，原材料主要是圆钢，下料采取锯床锯割.

2.锥头锻造采取高速蒸汽冲床。或油压机+专用成型模具.

3。锥头成型采取机加工,加工后的锥头如左图示。

3

杆件组装

1。杆件组装焊接在专用设备上进行，采取CO2气体保护自动焊。

2。焊接时，保持焊枪与杆件之间偏移5～10mm;同时,焊枪与钢管平面内旋转10~15℃

4

杆件检验

焊缝余高

焊缝错边

1。检验杆件检验后的外形尺寸是否符合设计图纸要求。

2。焊缝金属表面焊波均匀，无裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物；咬边深度应小于0。05t(t为管壁厚)。同时对焊缝进行UT检测。

5

杆件标识

1。检查杆件标记是否齐全。

2.杆件印记有：杆件号、焊工号、超声波检测号等钢印，且字迹清晰可辨。

6

除锈

除锈等级需达到设计要求的Sa2。5级.

7

油漆涂装

/

1.杆件表面油漆主要采取喷涂方法。

2。涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符合设计要求。

8

包装发运

杆件打包

1.杆件采取打包方式困扎，并要求捆绑牢固。

2。每个打包捆上挂有杆件所在工程名称、杆件数量和编号等。