《水电站厂房计算说明书》.doc
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密云水电站厂房设计计算书
一、基本资料和设计依据
1.1、工程概况
有关密云水电站工程概况的说明及相关的工程资料如前附课程任务书。
1.2设计依据
(1) 坝址地形图一张,比例为,如任务书所示
(2) 坝型为斜墙土坝,依据发电量和装机容量,厂房按Ⅱ级建筑物设计。
(3) 电站下游尾水位:
最高尾水位:; 正常尾水位:;
单机满负荷出力时尾水位:; 最低尾水位:。
(4) 水电站装机容量,共四台机,厂房布置在右岸。
(5) 电站的设计水头。
(6) 水轮机型号:HL211—LT—225;
转轮重量:14t;
轴向水推力:78t;
气蚀系数:。
(7) 蜗壳尾水管尺见任务书。
(8) 蜗壳尾水管如图1-1所示:
(9) 发电机型号:;
风道直径:;定子半径:;
转子直径:;转子带轴总重:。
其他尺寸如下图5—2:(单位为:)
(10) 蝶阀尺寸:。
(11) 电气主接线:输电电压;主变压器型号:。
(12) 主压开关站面积:。
型发电机尺寸示意图如图1-2:
1.3 辅助设备:
(1)调速器:;
(2)油压装置:。
(3)机旁盘:每台机4块,每块;
(4)励磁盘:每台机5块,每块。
1.4对外交通:
利用右岸公路。
二、基本设计内容
2.1蜗壳的设计
蜗壳的型式:根据设计条件主要参数及尺寸见任务书。
2.2厂房起重设备的设计
本部份设计主要参考《水电站机电设计手册》、《水力机械》和《水电站厂房设计》等教材资料。
由已知资料知吊运构件中最重的为发电机转子带轴重为,且机组台数。故选1台单小车桥式起重机,型号为。
本型号的起重机具体数据参考《水电站机电设计手册》—水利机械分册(P331表7—16)参数如下:
取跨度:; 起重机最大轮压:;
起重机总重:; 小车轨距:;
小车轮距:; 大车轮距;;
主钩至轨面距离:; 起重机最大宽度:;
大梁底面至轨道面距离:;
轨道中心至起重机外端距离:;
轨道中心至起重机顶端距离:;
吊钩至轨道中心距离(主):;
吊钩至轨道面距离:;
轨道型号:。
2.3厂房轮廓尺寸的确定
主要参考《水电站机电设计手册》——水力机械分册和《水电站厂房设计》——水利水电出版社。
主厂房总长度的确定:
厂房总长度包括机组段的长度(机组中心距)、端机组段的长度和安装厂的长度。
如上图可知:总长
其中:n为机组台数,为机组间距,为左边机组段长度,为右边机组段长度,为安装间长度。
2、机组段的长度的确定
机组段的长度应按蜗壳层、尾水管层、发电机层分别推求,然后求最大值。
A、按蜗壳层推求:
由图可知:
式中: —蜗壳方向的最大长度,由资料可知,=4.64;
—蜗壳方向的最大长度,由资料可知,=3.37;
—蜗壳层外部混凝土厚度,大中型水电站取,
此处取;
所以, 按蜗壳层推求
B、 按尾水管层推求:
计算公式:
其中: 为尾水管的出口宽度
—尾水管边墩混凝土厚度,一般小型水电站取,中型水电站取,大型水电站取,此处取4m。
由资料可知:
所以,按尾水管层推求
C、 按发电机层推求:
计算公式:
式中: —风罩墙厚度,一般取0.4-0.6m,这里取0.4m
—两台机组之间风罩外壁净距,一般取,如设楼梯取,,此处取。
由资料可知,=8.4m.
所以,按发电机层推求
据以上三种结构的计算情况,取最大的按发电机层推求计算的机组间距取
=12.2m.
端机组段长度的确定(安装间在左边),由教材表12—1参考计算
A、左端机组长度的确定:
按蜗壳结构推求:
按尾水管结构推求:
按发电机结构推求:
则,左端机组长度:
B、右端机组长度的确定:
按蜗壳结构推求:
按尾水管结构推求:
按发电机结构推求:
则,右端机组长度:
4、安装间长度的确定
装配厂与主机室宽度相等,以便利用起重机沿主厂房纵向运行。装配厂长度一般约为机组段的倍。对于混流式和悬式发电机采用偏小值,其宽度与厂房相同。另外,安装间要安放四大件,且部件与部件之间要有安全通道,考虑这些因素,取系数为1.3。
。
5、厂房的总长度:
主厂房总宽度的确定
主厂房的宽度是包括构架柱在内的最大外围宽度,以机组中心线为界,厂房宽度可分为上游侧宽度和下游侧宽度两部分。
= 1 \* GB3 ①、上游侧宽度:(由发电机层结构及设备布置要求确定)
式中:;
—风罩外壁至上游内侧的净距,由上游侧电气设备和附属设备的布置及通道尺寸确定,这里取4m。
—发电机风罩壁厚,一般取0.3~0.4m,此处取0.3
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