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§2、淀粉粘合剂.ppt

发布:2017-04-04约1.61千字共9页下载文档
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§2、淀粉粘合剂 该类粘合剂属于天然粘合剂类 一、包装箱用玉米淀粉粘合剂。 1、用料配比 该粘合剂的用料有一特点,就是所需水量与淀粉量之比随气温而变。 0-10℃ 淀粉:水=1:7.5 均为重量比 11-20℃ 淀粉:水=1:7.1 21-25℃ 淀粉:水=1:6.6 26-31℃ 淀粉:水=1:6.1 32-37℃ 淀粉:水=1:5.8 * 其它料配比不随气温而变 淀粉:30%双氧水=1:0.01 淀粉:100%硼砂=1:0.01625 淀粉:30%烧碱液=1:0.225 双氧水:氧化剂,使其成为氧化淀粉 硼砂:络合剂,调节粘度,便于粘附辊筒 烧碱:糊化剂 * 2、制造工艺 以气温21-25℃为例。(2000升釜,转速50-60转/分) a、在釜中放入960㎏水,加热至60-65℃。 b、在搅拌下,加淀粉320㎏,然后加双氧水3.2㎏。 c、加碱液72㎏,搅2小时。 d、将60-65℃水1065㎏加入釜中进行稀释, e、将硼砂5.2kg用10倍沸水溶解后加入釜中,再搅30分钟,粘合剂呈半透明状即可。 3、成品质量标准 颜色:呈米黄色半透明状 pH值:8-9 粘着力:初粘 5-8分钟,全粘 15-20分钟 * 二、瓦楞纸板淀粉粘合剂 1、用复合氧化剂氧化淀粉 氧化目的:使分子裂解,生成的新官能团能抑制淀粉分子间的缔合,使性能稳定,不易老化,并由于呈阴离子型,而起到保护胶体的作用. 氧化步骤如下: a、将淀粉和水配成33%的悬浊液。 b、搅拌下加入复合氧化剂。 30%双氧水,用量为淀粉的1.5% 过硫酸钠,用量为淀粉的0.5-1.0% * 为保证反应平稳,应分次加入二价铁盐作催化剂, 促进氧化反应。用量为淀粉的0.1% c、用NaoH溶液调pH=10-11 d、温度控制在55-62℃。最高不超过65℃。因为温度对淀粉氧化影响很大。 e、反应时间为1.5小时。终止后直接用于糊化。 氧化淀粉乳静置24小时,不应有明显的沉降现象为合格。 * 糊化:温度50℃。 15%NaOH溶液,用量为淀粉量的9%。搅拌下缓慢加入。 加入络合剂硼砂,一般用量为淀粉的0.1-0.5% 其加入量主要视其粘度而定,若粘度大则少加, 否则多加。 添加剂:最后加入添加剂,它们具有增粘作用,并提高其耐水性。主要品种有: (1)稀释剂:尿素、硫脲、硼酸 用量为3-10% * (2)防腐剂:甲醛、苯酚、水杨酸 用量为0.5-5% (3)增塑剂:甘油、乙二醇 、氯化钙 用量为2% (4)亚硫酸钠:可以去除特殊臭味。 (5)消泡剂:乙醇、三丁基亚磷酸酯 用量 0.1-0.5% 这样制得的粘合剂上机后不飞溅、不倒楞、不湿纸,表干时间为5-6小时 * 氧化淀粉粘合剂为冷固型。 存在问题:1、干燥慢 2、存储稳定性差 1、干燥慢 原因:粘合剂含固量低(16-25%),成膜慢。 解决方法: A、使用时,将粘合剂加热至60℃以上,干燥时间可由6小时缩短至3小时。 B、加固体填料。如:高岭土等 C、在粘合剂中加10%的聚醋酸乙烯乳液,能促进成膜过程,缩短干燥时间,但成本有所提高。 ? ? ? ? ? ? ? * 2、存储稳定性差 在粘合剂中加入一定比例的含有氨基、酰胺基的聚合物,可提高其存储稳定性。如脲醛树脂。 ? *
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