混凝土拌合站作业指导书.doc
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混凝土拌合站作业指导书
中铁七局集团第一工程有限公司洛北制梁场
目 录
一、拌和站质量责任制 ............................................................. 2
二、材料的运输和存贮 ............................................................. 4
三、混凝土配合比控制 ............................................................. 4
四、混凝土拌和.......................................................................... 5
五、拌和站质量检验制度 ......................................................... 8
六、混凝土拌和站安全操作规程 ............................................. 8
七、计量器具和设备定期维修保养制度 ............................... 13
八、拌和站文明施工责任制 ................................................... 15
九、拌和站环境保护方案 ....................................................... 15
十、机械故障应急预案 ........................................................... 16
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混凝土拌和站是关系到工程质量的关键环节,从原材料选择、检验到进场;从站长到每个拌和机操作手都不容忽视。因此特制订本作业指导书。
一、拌和站质量责任制
1、 拌和站站长质量职责
(1)、贯彻执行施工技术规范、规程和质量标准。
(2)、负责拌和站的人员和设备调配。
(3)、负责拌和站混凝土用量的计划和组织生产。
(4)、配合材料部门控制进场材料的质量。
(5)、负责材料用量的申请。
(6)、严格按配合比进行生产。
(7)、严格执行混凝土生产工艺流程。
2、 拌和站司机质量职责
(1)、检查电控操作盘上所有按键是否复位;
(2)、检查搅拌机给水系统是否正常;
(3)、主机启动后,检查搅拌机各部位运转是否正常;
(4)、根据试验室配料单调整给水量,掌握好混凝土的坍落度,确保每一盘混凝土的搅拌机质量;
(5)、混凝土搅拌结束后,清洗干净搅拌机及上料斗;
3、 配料机司机质量职责
(1)、认真检查配料系统所有电机皮带及输送带是否符合正常标准;减速箱油位是否在规定范围。
(2)、检查进料斗是否有残留物。
(3)、检查校正电子秤是否准确。
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(4)、认真检查操作室内操作盘上所有按键是否复位。
(5)、合上总闸认真遵照试验配料单数据进行配料。
(6)、配料期间注意观察输送带运转是否正常,输送料是否全部被输送到进料斗内,是否应采取相应措施,输送完剩余定量配料,记清进料盘数。
4、必须坚持原材料“八不收’制度:
(1)碎石材料八不收:
a、非规定产地碎石不收。
b、粒径不符合要求的不收。
c、压碎值指标不达标不收。
d、石粉、含泥量超标的不收。
e、针片状超标的不收。
f、风化石、石头皮超标的不收。
g、不服从指挥,随意进场的不收。
h、侵犯贿赂计量、试验人员的不收。
(2)河砂材料八不收:
a、非规定产地碎石不收。
b、人工掺合砂不收。
c、强度达不到要求的不收。
d、含泥量在超过2%的不收。
e、细度模数未在2.6~3.2之间的不收。
f、污染砂、含杂物、含石量高的不收。
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g、不服从指挥,随意进场的不收。
h、侵犯贿赂计量、试验人员的不收。
(3)、对进场的水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂实行车检制,有一项指标不合格的立即清退,坚决不允许不合格的材料进场
二、材料的运输和存贮
1、集料
(1)砼用的集料,在运输或工地存贮时,不能使其受污染。
(2)集料应按不同尺寸运抵工地,并贮存在相互分开的不同料堆中。
(3)粗集料堆应按水平层堆放,以免集料发生离析。如果集料有离析时,必须重新拌和,以符合规定的级配要求。
2、水泥
(1)水泥在运输过程中必须用防水蓬布或其他有效的防水覆盖物加以覆盖。散装水泥运输车辆的贮料斗和管仓,不应残留不同类型的、低级别的水泥或其他任何材料。
(2)水泥应贮存足够的数量,以满足砼的浇筑需要。任何时候不能因水泥供应中断而暂停浇筑。
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