先进制造技术-先进制造系统的基本原理分析.pptx

先进制造技术;第2章 先进制造系统的基本原理;第1节 制造系统的类型;第1节 制造系统的类型;第1节 制造系统的类型;第1节 制造系统的类型;1.1 按生产计划类型分;1.1 按生产计划类型分;1.1 按生产计划类型分;1.2 按层次结构分;1.2 按层次结构分;1.2 按层次结构分;1.2 按层次结构分;1.2 按层次结构分;1.2 按层次结构分;1.2 按层次结构分;1.2 按层次结构分;1.2 按层次结构分;1.2 按层次结构分;1.2 按层次结构分;第2节 先进制造系统的组成;第2节 先进制造系统的组成;2.1 AMS的基本要素;2.1 AMS的基本要素;2.1 AMS的基本要素;2.1 AMS的基本要素;2.1 AMS的基本要素;2.1 AMS的基本要素;2.2 AMS的结构组成-资源、组织、功能;2.2 AMS的结构组成;2.2 AMS的结构组成;2.2 AMS的结构组成;2.2 AMS的结构组成;2.2 AMS的结构组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;2.3 AMS的过程组成;第3节 先进制造系统的性能原理;3.1 制造系统的基本特性;3.1 制造系统的基本特性;3.1 制造系统的基本特性;3.1 制造系统的基本特性;3.1 制造系统的基本特性;3.1 制造系统的基本特性;3.1 制造系统的基本特性;3.1 制造系统的基本特性;3.1 制造系统的基本特性;3.2 AMS的性能指标;3.2 AMS的性能指标;3.2 AMS的性能指标;3.2 AMS的性能指标;3.2 AMS的性能指标;3.2 AMS的性能指标;3.2 AMS的性能指标;3.2 AMS的性能指标;3.2 AMS的性能指标;3.2 AMS的性能指标;3.2 AMS的性能指标;3.2 AMS的性能指标;3.2 AMS的性能指标;3.2 AMS的性能指标;3.2 制造系统性能的基本原理;3.2 制造系统性能的基本原理;3.2 制造系统性能的基本原理;3.2 制造系统性能的基本原理;3.2 制造系统性能的基本原理;3.2 制造系统性能的基本原理;3.2 制造系统性能的基本原理;第4节 先进制造系统的建模原理;4.1 模型的概念、分类与作用;4.1 模型的概念、分类与作用;4.1 模型的概念、分类与作用;4.1 模型的概念、分类与作用;4.1 模型的概念、分类与作用;4.1 模型的概念、分类与作用;4.1 模???的概念、分类与作用;4.1 模型的概念、分类与作用;4.1 模型的概念、分类与作用;4.2 AMS的模型分类;4.2 AMS的模型分类;4.2 AMS的模型分类;4.2 AMS的模型分类;4.3 AMS建模的目的与方法;4.3 AMS建模的目的与方法;4.3 AMS建模的目的与方法;4.3 AMS建模的目的与方法;第5节 先进制造系统的决策属性;5.1 时间属性;5.2 质量属性;5.2 质量属性;5.2 质量属性;5.2 质量属性;5.2 质量属性;5.2 质量属性;5.2 质量属性;The ISO 9000-2015 family of quality management systems standards PDCA：Plan-Do-Check-Action;产品生命周期的质量保证 AMS的质量管理要渗透到产品生命周期的全过程中。为了保证产品“生命周期质量LCQ(Life Cycle Quality)”，应关注“产品实现”的四个过程： 与顾客有关的过程。 顾客要求的识别。确定产品质量的真正需求，特别是潜在需求。 严格的产品要求评审。 与顾客的沟通。注重使用质量(是设计质量、生产质量完善程度的综合反映)。 ;设计和开发 产品质量取决于设计质量(指设计结果“反映顾客要求”的完善程度，包括产品的性能特点及非性能特点)。 设计质量是以后生产质量必须遵循的标准和依据，设计质量还是最后使用质量必须达到的目标。 生产质量则要完全符合设计质量的要求;采购与资源保障 采购过程质量管理的原则是：既不能随意地简化，也不能人为地复杂化；既要与供方通力合作，又要严格采购控制。 资源保障是指为使制造过程正常进行而提供各种资源保障的过程，一般包括物资供应、工具供应、动力供应、设备维修、运输服务、仓库保管等环节。;生产和服务提供 AMS生存的意义所在。 生产过程应以经济