07_先进制造技术_特种加工_电火花电化学_gbi.ppt

特种加工;特种加工;主要内容;1. 电火花加工;§1.1 电火花加工基本原理;电火花加工原理示意图1—工件 2—脉冲电源 3—自动进给调节系统 4—工具 5—工作液 6—过滤器 7—工作液泵;电火花加工的特点 优点 适合于任何难切削材料的加工 可以加工特殊及复杂形状的表面和零件 局限性 主要用于加工金属等导电材料 加工速度较慢 存在电极损耗;电火花加工过程大致可分为以下几个连续的阶段: 极间介质的电离、击穿，形成放电通道 介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀 电极材料的抛出 极间介质的消电离;§1.2.1 影响材料放电腐蚀的主要因素 §1.2.2 加工速度与工具损耗速度 §1.2.3 影响加工精度的主要因素 §1.2.4 电火花加工的表面质量;§1.2.1 影响材料放电腐蚀的主要因素;§1.2.1 影响材料放电腐蚀的主要因素;§1.2.1 影响材料放电腐蚀的主要因素;§1.2.1 影响材料放电腐蚀的主要因素;§1.2.1 影响材料放电腐蚀的主要因素;§1.2.1 影响材料放电腐蚀的主要因素;§1.2.2 加工速度与工具损耗速度;§1.2.2 加工速度与工具损耗速度;§1.2.2 加工速度与工具损耗速度;§1.2.2 加工速度与工具损耗速度;§1.2.2 加工速度与工具损耗速度;§1.2.2 加工速度与工具损耗速度;§ 1.2.3 影响加工精度的主要因素;§ 1.2.4 电火花加工的表面质量;§ 1.2.4 电火花加工的表面质量;§ 1.2.4 电火花加工的表面质量;§1.3 电火花加工用设备;§1.3 电火花加工用设备;自动调节进给机构 维持一定的“平均”放电间隙S，保证火花加工正常稳定进行。 间隙调整过程 间隙过大，调节系统使工具电极向下进给； 间隙减小到某一值，开始火花放电； 若工件蚀除速度小于工具电极进给速度，则间隙减小，需要减小工具电极进给速度； 若出现短路，则工具电极需要以较大速度回退。;§1.4 电火花加工应用;§1.4 电火花加工应用;§1.4 电火花加工应用;§1.4 电火花加工应用;§1.4 电火花加工应用;§2.8 其他电火花加工;2. 电化学加工;§2.1 电化学加工原理;§2.1 电化学加工原理;§2.2 电解加工;§2.2.1 电解加工过程及特点;§2.2.1 电解加工过程及特点;§2.2.2 电解加工的基本规律;§2.2.2 电解加工的基本规律;§2.2.2 电解加工的基本规律;§2.2.2 电解加工的基本规律;§2.2.2 电解加工的基本规律;§2.2.3 提高电解加工精度的途径;§2.2.3 提高电解加工精度的途径;§2.2.3 提高电解加工精度的途径;§2.2.3 提高电解加工精度的途径;§2.2.4 电解加工应用;§2.2.4 电解加工应用;§2.2.4 电解加工应用;§2.2.4 电解加工应用;§2.2.4 电解加工应用;§2.2.4 电解加工应用;