电火花加工技术助力航空解决制造难题.PDF
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电火花加工技术助力航空
解决制造难题
EDM Boost Aviation Solve Manufacturing Problems
北京市电加工研究所 伏金娟
随着我国航空工业的发展,难加 了作正向进给运动还要按原轨迹作
工材料、复杂型面零件的应用越来越 关键技术成果 反向回退运动及扩大尺寸的摇动运
广泛。这些零件强度硬度高、耐高温、 1 五轴联动电火花加工专用数控系统 动,算法复杂,实时性要求高,还要克
耐腐蚀,能够适应恶劣工作条件并显 具有自主知识产权的五轴联动 服自身产生的强大电磁干扰等因素。
著改善整机性能是航空动力装置的 电火花加工专用数控系统能够实现 2 电火花加工脉冲电源及其控制系统
最关键组成部分,但这类零件的材料 复杂空间曲面零件的精密数控电火 高效精准电火花加工脉冲电源
粘性大、硬度高,空间形状异常复杂, 花加工。 及其控制系统实现了难加工材料的
切削加工难度大,已成为制造的“瓶 电火花加工专用数控系统是五 高效、高精度、高表面质量加工。
颈”。 轴联动电火花机床最核心的部分,它 电火花加工的能量由脉冲电源
电火花加工是一种非接触加工, 不仅要实现对各功能部件的运动控 提供,如果说数控系统是机床的“大
特别适于传统机械加工难以胜任的 制,还要实现对放电参数和伺服系统 脑”,那么脉冲电源就是机床的“心
高熔点、高韧性、硬脆性材料的加工, 的有效控制,对于多轴联动控制系 脏”,每个电路设计的微小细节都与
而五轴联动数控加工则能完成非常 统,每增加一个轴,参数成几何增长, 加工工艺和加工质量息息相关。要
复杂的空间轨迹运动,能够灵活地解 控制参数多而复杂;同时,由于电火 实现高效精准的加工,脉冲电源必须
决复杂曲面加工中的刀具让位和干 花加工自身的特点,刀具(电极)除 实现精确的放电能量控制,必须在有
涉问题。
因此,集合两者优点的五轴联动
数控电火花加工一直被国内外公认
为难加工材料、复杂曲面零件制造最
佳解决方案。
在国家科技重大专项和 863 计
划的支持下,结合国家重大需求,北
京市电加工研究所开展了五轴联动
精密数控电火花加工技术及装备项
目的研究,不仅攻克了五轴联动精密
数控电火花加工技术及装备的多项
关键技术,还自主研制出了工程系列
化的五轴联动精密数控电火花加工
机床。 图1 φ40mm直径镜面加工照片
104 航空制造技术·2014 年第11 期
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效克服各放电回路附带的寄生回路 具有自主知识产权的核心技术,主要
和产生的强电磁干扰同时又保证高 技术指标达到国际先进水平,为国内
效的蚀除速度。图 1 为 φ40mm(面 军工行业打破国际垄断,填补了国内
积为 1256mm2 )的镜面加工照片,最 空白,具有良好的经济和社会效益。
佳表面粗糙度 Ra ≤ 0.10μm,并实现 该系列机床在设备精度、系统稳定
了批量的稳定加工。
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