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电火花加工技术助力航空解决制造难题.PDF

发布:2017-07-30约3.79千字共2页下载文档
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产品聚焦 NEW PRODUCTS 电火花加工技术助力航空 解决制造难题 EDM Boost Aviation Solve Manufacturing Problems 北京市电加工研究所 伏金娟 随着我国航空工业的发展,难加 了作正向进给运动还要按原轨迹作 工材料、复杂型面零件的应用越来越 关键技术成果 反向回退运动及扩大尺寸的摇动运 广泛。这些零件强度硬度高、耐高温、 1 五轴联动电火花加工专用数控系统 动,算法复杂,实时性要求高,还要克 耐腐蚀,能够适应恶劣工作条件并显 具有自主知识产权的五轴联动 服自身产生的强大电磁干扰等因素。 著改善整机性能是航空动力装置的 电火花加工专用数控系统能够实现 2 电火花加工脉冲电源及其控制系统 最关键组成部分,但这类零件的材料 复杂空间曲面零件的精密数控电火 高效精准电火花加工脉冲电源 粘性大、硬度高,空间形状异常复杂, 花加工。 及其控制系统实现了难加工材料的 切削加工难度大,已成为制造的“瓶 电火花加工专用数控系统是五 高效、高精度、高表面质量加工。 颈”。 轴联动电火花机床最核心的部分,它 电火花加工的能量由脉冲电源 电火花加工是一种非接触加工, 不仅要实现对各功能部件的运动控 提供,如果说数控系统是机床的“大 特别适于传统机械加工难以胜任的 制,还要实现对放电参数和伺服系统 脑”,那么脉冲电源就是机床的“心 高熔点、高韧性、硬脆性材料的加工, 的有效控制,对于多轴联动控制系 脏”,每个电路设计的微小细节都与 而五轴联动数控加工则能完成非常 统,每增加一个轴,参数成几何增长, 加工工艺和加工质量息息相关。要 复杂的空间轨迹运动,能够灵活地解 控制参数多而复杂;同时,由于电火 实现高效精准的加工,脉冲电源必须 决复杂曲面加工中的刀具让位和干 花加工自身的特点,刀具(电极)除 实现精确的放电能量控制,必须在有 涉问题。 因此,集合两者优点的五轴联动 数控电火花加工一直被国内外公认 为难加工材料、复杂曲面零件制造最 佳解决方案。 在国家科技重大专项和 863 计 划的支持下,结合国家重大需求,北 京市电加工研究所开展了五轴联动 精密数控电火花加工技术及装备项 目的研究,不仅攻克了五轴联动精密 数控电火花加工技术及装备的多项 关键技术,还自主研制出了工程系列 化的五轴联动精密数控电火花加工 机床。 图1 φ40mm直径镜面加工照片 104 航空制造技术·2014 年第11 期 NEW PRODUCTS 产品聚焦 效克服各放电回路附带的寄生回路 具有自主知识产权的核心技术,主要 和产生的强电磁干扰同时又保证高 技术指标达到国际先进水平,为国内 效的蚀除速度。图 1 为 φ40mm(面 军工行业打破国际垄断,填补了国内 积为 1256mm2 )的镜面加工照片,最 空白,具有良好的经济和社会效益。 佳表面粗糙度 Ra ≤ 0.10μm,并实现 该系列机床在设备精度、系统稳定 了批量的稳定加工。
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