第1章-电火花加工.ppt

电火花加工任务一精密微细小孔零件的电火花加工任务二浅型腔花纹模的电火花加工任务三E形封口环境模具的电火花加工1

知识目标1．理解电火花加工方法的原理与特点；2．了解电火花加工方法的分类；3．掌握电火花加工方法的根本工艺规律。电火花加工2

技能目标1．熟悉电火花加工机床的组成及各局部功用；2．掌握电火花加工的应用。电火花加工3

任务一精密微细小孔零件的电火花加工一、电火花加工的根本原理及机理1.电火花加工的基本原理电火花加工又称为放电加工（electricaldischargemachining，EDM），其加工过程与传统的机械加工完全不同。电火花加工是一种电能、热能加工方法。电火花加工的基本原理是利用工具和工件（正、负电极）之间产生脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量的加工要求。4

任务一精密微细小孔零件的电火花加工一、电火花加工的根本原理及机理利用电腐蚀现象加工的条件〔1〕工具电极和工件被加工外表之间应保持一定的放电间隙。〔2〕〔3〕火花放电必须在有一定绝缘性能的工作介质中进行。火花放电必须是瞬时的脉冲性放电，而不是持续电弧放电。5

任务一精密微细小孔零件的电火花加工一、电火花加工的根本原理及机理电火花加工系统原理示意图1—工件；2—脉冲电源；3—自动进给调节装置；4—工具电极；5—工作液；6—过滤器；7—工作液泵6

任务一精密微细小孔零件的电火花加工一、电火花加工的根本原理及机理2.电火花加工的机理极间介质的消电离1〕2〕3〕4〕介质热分解，电极材料熔化、汽化和热膨胀蚀除产物的抛出极间介质的电离、击穿和放电通道的形成7

任务一精密微细小孔零件的电火花加工一、电火花加工的根本原理及机理电火花加工的整个过程8

任务一精密微细小孔零件的电火花加工二、电火花加工的特点及分类1.电火花加工的特点（1）电火花加工适用于任何难切削材料的加工，如航天、航空领域的发动机零件，蜂窝密封结构件，深窄槽及狭缝等的加工，特别适宜加工低刚度、薄壁工件，异形孔以及形状复杂的型腔模具、弯曲孔等。9

任务一精密微细小孔零件的电火花加工二、电火花加工的特点及分类（2）电火花加工时，工具电极与工件并不直接接触，两者之间宏观作用力极小，工具电极不必比工件材料硬，因此工具电极制造容易。（3）电火花可以加工特殊及复杂形状的零件或表面。（4）电火花加工直接利用电能，因而易于实现加工过程的自动控制及无人操作，可以减少机械加工工序，缩短加工周期，降低劳动强度，并且使用、维护方便。10

任务一精密微细小孔零件的电火花加工二、电火花加工的特点及分类2.电火花加工工艺方法的分类11

任务一精密微细小孔零件的电火花加工二、电火花加工的特点及分类12

任务一精密微细小孔零件的电火花加工拓展提高1.HCD300K型机床简介HCD300K型机床是一种中等规格的高精密特种加工机床，它兼备国内外同类机床的特点，是以用户的实际需要为目的设计开发的一种结构新颖、性能可靠的精密电火花成形机床，具有造型美观、操作方便、附件齐全等特点。13

任务一精密微细小孔零件的电火花加工拓展提高HCD300K型机床14

任务一精密微细小孔零件的电火花加工2.HCD300K型机床的主要规格及技术参数拓展提高15

任务一精密微细小孔零件的电火花加工拓展提高16

任务二浅型腔花纹模的电火花加工一、电火花加工的工艺规律1.电火花加工的常用术语1）工具电极2）放电间隙3）脉冲宽度4）脉冲间隔5）放电时间6）击穿延时7）脉冲周期8）脉冲频率9）有效脉冲频率17

任务二浅型腔花纹模的电火花加工一、电火花加工的工艺规律10）脉冲利用率11）脉宽系数12）占空比13）峰值电压14）火花维持电压15）加工电压16）加工电流17）短路电流18）峰值电流19）短路峰值电流18

任务二浅型腔花纹模的电火花加工一、电火花加工的工艺规律脉冲参数与脉冲电压、电流波形19

任务二浅型腔花纹模的电火花加工一、电火花加工的工艺规律2.影响材料放电腐蚀的主要因素5）其他因素1）极性效应4）工作液2）电参数3）金属材料热学常数20

任务二浅型腔花纹模的电火花加工一、电火花加工的工艺规律3.电火花加工速度的影响因素提高脉冲频率，可通过减小脉冲停歇时间实现，但脉冲停歇时间过短会使加工区工作液来不及消电离和排除电蚀产物及气泡，阻碍恢复其介电性能，以致形成破坏性的稳定电弧放电，使电火花加工过程不能正常进行。增加单个脉冲能