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[2017年电大]春数控机床形成性考核册答案(作业).doc

发布:2017-08-17约3.53千字共7页下载文档
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《数控机床》第二次作业 (第二章) 一、填空题 (1)数控机床的机械部分一般由主传动系统、进给传动系统FMC) 。 二、选择题 (1)数控加工中心的主轴部件上设有准停装置,其作用是(C ) (A)提高加工精度 (B)提高机床精度 (C)保证自动换刀,提高刀具重复定位精度 ,满足一些特殊工艺要 (2)滚珠丝杠预紧的目的是( C ) (A)增加阻尼比,提高抗振性 (B)提高运动平稳性 (C)消除轴向间隙和提高传动刚度 (D)加大摩擦力,使系统能自锁 (3)数控机床进给系统采用齿轮传动副时,为了提高传动精度应该有消隙( A )措施。 (A)齿轮轴向间隙 (B)齿顶间隙 (C)齿侧间隙 (D)齿根间隙 (4)静压导轨与滚动导轨相比,其抗振性( A )。 (A) 前者优于后者 (B) 后者优于前者 (C) 两者一样 (5)光栅利用( C ),使得它能测得比栅距还小的位移量。 (A)细分技术 (B)数显表 (C)莫尔条纹的作用 (D)高分辨指示光栅 (6)在采用ATC后,数控加工的辅助时间主要用于( A )。 (A) 工件安装及调整 (B) 刀具装夹及调整 (C) 刀库的调整 (7)在下列特点中,(B )不是数控机床主传动系统具有的特点。 (A)转速高、功率大 (B)变速范围窄 (C)主轴变换迅速可靠 (D)主轴组件的耐磨性高 三、判断题 (1)数控机床的气压装置因空气黏度小,在管路中的能量损失小,适于远程传输及控制使用。( √ ) (2)数控铣床立柱采用热对称结构可以减少热变形对加工件的精度影响。( √ ) (3)滚珠丝杠螺母副的作用是将回转运动转换为直线运动。( √ ) (4)数控机床主传动系统的作用就是产生不同的主轴切削速度,以满足不同的加工条件要求。( √ ) (5)数控机床传动丝杠反方向间隙是不能补偿的。( × ) (6)进给运动是以保证刀具相对位置关系为目的。( √ ) (7)刀具在刀库中的位置是固定不变的。( × ) 四、 简答题 1、数控机床的机械结构应具有良好的特性,主要包括哪些方面? ①高的静、动刚度及良好的抗振性能 ②良好的热稳定性 ③较高的灵敏度 ④高效化装置、高人性化操作 2、数控机床的主轴变速方式有哪几种?试述其特点及应用场合。 ①带有变速齿轮的主传动   特点:通过少数几对齿轮降速,扩大输出扭矩,以满足主轴低速时对输出扭矩特性的要求。应用:大、中型数控机床采用这种变速方式。 ②通过带传动的主传动   特点:电动机本身的调速就能够满足要求,不用齿轮变速,可以避免齿轮传动引起的振动与噪声。它适用于高速、低转矩特性要求的主轴。常用的是三角带和同步齿形带。 ③用两个电动机分别驱动主轴   特点:这是上述两种方式的混合传动,具有上述两种性能。高速时电动机通过皮带轮直接驱动主轴旋转,低速时,另一个电动机通过两级齿轮传动驱动主轴旋转,齿轮起到降速和扩大变速范围的作用,这样就使恒功率区增大,扩大了变速范围。克服了低速时转矩不够且电动机功率不能充分利用的问题。但两个电机不能同时工作,也是一种浪费。 ④由调速电动机直接驱动的主传动   特点:调速电机与主轴用联轴器同轴联接,这种方式大大简化了主传动系统的结构,有效地提高了主轴部件的刚度,但主轴输出扭矩小,电机发热对主轴精度影响较大。 ⑤内装式电主轴: 即主轴与电机转子合二为一。   特点:优点是主轴部件结构更紧凑,重量轻,惯量小,可提高启动、停止的响应特性,并利于控制振动和噪声。缺点同样是热变形问题。 3、试述滚珠丝杠螺母副的特点有哪些?它是如何工作的?常用间隙调整方法有哪些? 滚珠丝杠螺母副的特点: ①摩擦损失小,传动效率高。 ②灵敏度高,传动平稳,不易产生低速爬行现象,随动精度和定位精度高。 ③磨损小,寿命长,精度保持性好。 ④给予适当预紧,可消除丝杠与螺母的螺纹间隙,进而反向可消除空程死区,从而提高反向传动精度和轴向刚度。 ⑤运动具有可逆性,即能将旋转运动转换为直线运动,或将直线运动转换为旋转运动,因此不能自锁,丝杠立式使用时,应增加制动装置。 ⑥制造工艺复杂,成本高。 工作原理: 在丝杠和螺母上都有半圆弧形的螺旋槽,当它们套装在一起时便形成了滚珠的螺旋滚道。螺母上有滚珠回路管道,将几圈螺旋滚道的两端连接起来构成封闭的循环滚道,并在滚道内装满滚珠。当丝杠旋转时,滚珠在滚道内既自转又沿滚道循环转动。因而迫使螺母(或丝杠)轴向移动。 常用的双螺母丝杠消
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