2016年电大-22春数控机床形成性考核册答案(作业).doc

《数控机床》第四次作业 (第五、六章) 一、填空题 （1）数控机床的精度检验一般包括 几何精度 、 定位精度 、 切削精度 检验。 （2） 几何精度 检验是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。 （3）三坐标测量机的精度与速度主要取决于 机械结构 、 控制系统 和 测头 ，功能则主要取决于软件和 测头，操作方便性也与软件密切相关。 （4）在线加工的通讯方式大多采用 RS232 接口。 （5）在数控生产技术管理中，除对操作、刀具、维修人员的管理外，还应加强对 编程人员 的管理。 （6）通过 强化日常维护 ，可以避免或减少数控机床的故障，或者提早发现潜在的故障，并及时采取防范措施。 （7）有报警的故障可分为硬件故障、编程故障和 操作故障 。 （8） 离线诊断 诊断是数控机床出现故障时，数控系统停止运行系统程序的停机诊断。 二、选择题 1.机床切削精度检查实质上是对机床的（ B ）在切削加工条件下的一项综合检查。 （A）几何精度 （B）几何精度和定位精度 （C）定位精度 2.数控机床切削精度检验（ C ），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。 （A）又称静态精度检验，是在切削加工条件下 （B）又称动态精度检验，是在空载条件下 （C）又称动态精度检验，是在切削加工条件下 （D）又称静态精度检验，是在空载条件下 3.在数控机床验收中，以下的检测属于机床几何精度检查的是（B ） （A）回转原点的返回精度 （B）箱体调头镗孔同轴度 （C）联接器紧固检查 （D）主轴轴向跳动 （4）影响数控机床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（ A ）不能提高加工精度。 （A）将绝对编程改为增量编程 （B）正确选择刀具类型 （C）减少对刀误差 （D）消除丝杠副的传动间隙 三、判断题 （1）根据实测的定位精度数值，可以判断出机床自动加工过程中能达到的最好的工件加工精度。（ √ ） （2）用数控机床加工时，切削速度越高加工成本越低。（ × ） （3）数控机床的使用和维护，在数控机床的生命周期中起着至关重要的作用，同时也对数控机床的使用寿命产生重要的影响。（ √ ） （4）通过计算机辅助编程方法可以改善编程效果，所以，所有的零件加工程序都应该使用自动编程。（ × ） 四、简答题 1.以卧式加工中心为例，要对其几何精度进行检验，应检验哪些项目？ 1）镗孔精度； 　　2）端面铣刀铣削平面的精度（X-Y平面）； 3）镗孔的孔距精度和孔径分散度； 　　4）直线铣削精度； 　　5）斜线铣削精度； 　　6）圆弧铣削精度。 对于普通卧式加工中心，则还应有： 　　1）箱体掉头镗孔的同轴度； 　　2）水平转台回转90°铣四方时的加工精度。 2.简述数控机床的生产管理的主要内容。 (1) 数控机床的分散或集中使用。 (2) 编程、操作、刀具、维修人员的管理。 (3)数控机床加工零件的计划安排。 (4)刀具管理。 (5)强化日常维护管理。 3.简述三坐标测量机的测量原理。 将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算可求出被测的几何尺寸、形状和位置。 4.简述球杆仪的测量原理。 球杆仪、是一种快速检测机床性能的精密仪器。安装在可伸缩的纤维杆内的高精度位移传感器可测量杆长的变化，球杆两头的距离是设定的标准长度，杆的一头是高精度球，另一头是带有磁性的三点接触的支座，从杆内引出的信号线将位移传感器测得的长度变化信息送入采集卡，采集的数据再输入计算机，通过分析采集的数据得到机床的各误差元素。 5.简述三坐标测量机的组成。 三坐标测量机可分为主机、测头、电气系统三大部分 6.简述激光干涉仪的工作原理。 激光干涉仪是以激光波长为已知长度、利用迈克耳逊干涉系统(见激光测长技术)测量位移的通用长度测量工具。 7.简述数控机床的基本使用条件。 ①环境温度要在0~40摄氏度范围，当数控机床工作在高温时，特别是高湿环境中时，应尽可能减少机床关电的次数；②车间的地基要牢固可靠，车间的地基与车间外的地面环境之间要有隔震措施；③海拔高度在1000m以下；④防止伺服系统电源干扰，在数控机床电器柜中的三项主开关与伺服驱动器的电源进线之间配置电源滤波器；⑤保证可靠接地。 8.简述数控机床日常维护保养的主要内容。 ①检查空载电流 ②检查数控机床电气柜的冷却情况 ③检查接地电阻是否在规定的指标内 ④检查各轴的反向间隙及定位精度 ⑤检查冷却液是否充足，是否过期老化 ⑥检查主轴冷却效果 ⑦检查液压系统的过滤器是否需要清洗和更换，检查启动系统的滤清器是否需要清洗和更换。 ⑧检查生产现