第十章齿轮传动.ppt

减速器装配图 §10-11 齿轮传动的润滑 一、齿轮传动的效率 闭式齿轮传动的效率可按下式计算： ? = ?1 ?2 ?3 ?1——考虑齿轮啮合损失的效率。 ?2——考虑搅油损失的效率。 ?3——轴承的效率。 当齿轮传动采用滚动轴承时，计入三种损失后的平均效率 传动装置 结构型式 6或7级闭式传动 8级闭式传动 稠油润滑开式传动 圆柱的 0.98 0.97 0.96 圆锥的 0.97 0.96 0.94 二、齿轮传动的润滑 开式或半开式传动 定期人工加油润滑 v 12 m/s的闭式传动 浸油润滑 v 12 m/s的闭式传动 喷油润滑 §10-11 齿轮传动的效率和润滑 第十章齿轮传动复习 齿轮传动的失效形式和设计准则 齿轮常用的材料和许用应力 齿轮的疲劳极限、寿命系数 齿轮传动的计算载荷和载荷系数 直齿圆柱齿轮的受力分析、齿面接触疲劳强度计算、齿根弯曲疲劳强度计算 齿轮传动主要参数的选择 斜齿圆柱齿轮的强度计算 直齿圆锥齿轮的强度计算 齿轮的结构及润滑 1、齿轮的失效形式及常用材料和热处理； 2、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮的受力分析； 3、圆柱齿轮接触疲劳强度和弯曲疲劳强度计算的理论根据及力学模型； 4、标准直齿圆柱齿轮强度计算公式中各参数的物理意义及公式的运用； 5、标准斜齿圆柱齿轮强度计算公式的特点、公式中各参数的意义及公式的运用； 6、变位对齿轮强度的影响。 返回 1、与带、链传动相比，齿轮传动有哪些特点？ 2、齿轮传动有哪些失效形式，各在哪些情况下发生？ 3、轮齿折断的原因有哪些？如何提高齿根弯曲疲劳强度？ 4、齿面为什么会发生疲劳点蚀？点蚀常发生在轮齿的哪些部位？ 本章思考题 5、齿轮传动的设计准则有哪些？各用在什么场合？ 6、斜齿圆柱齿轮和直齿锥齿轮轮齿各分力的方向如何判断？ 7、齿轮强度计算为什么要用计算载荷？载荷系数有哪些影响因素？ 8、齿形系数YFa的物理意义是什么？为什么YFa与模数无关？ 本章思考题 9、一对相啮合的大小齿轮，其轮齿的接触应力是否相等？齿根弯曲应力是否相等？ 10、接触疲劳强度计算时，为什么通常以节点为计算点？ 11、载荷作用在何处时弯曲应力最大？而弯曲疲劳强度计算时，为什么通常假设载荷作用在齿顶？ 本章思考题 本章思考题 12、齿数的选择对齿轮传动的质量和强度有何影响？如何选择齿数？ 13、齿宽系数的选择对传动有何影响？为什么配对齿轮的齿宽不同？ 14、为什么采用变位齿轮可提高齿轮强度？ 怎样变位可提高齿面的接触疲劳强度？ 怎样变位可提高齿根的弯曲疲劳强度？ 返回 本章基本内容 　　本章主要内容包括齿轮传动的失效形式及设计准则；齿轮的材料及其选择原则；齿轮传动的计算载荷；标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算；齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择；标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算；标准锥齿轮传动的强度计算；齿轮的结构设计；齿轮传动的润滑等方面的内容。 KN——寿命系数；应力循环次数对疲劳极限的影响。 齿轮的工作应力循环次数N： N=60 n jLh S——疲劳强度安全系数。 SF=1.25~1.5 弯曲强度安全系数。 SH=1 接触强度安全系数； ?lim——齿轮的疲劳极限。 ?Flim---弯曲疲劳强度极限。若为对称循环，极限应力值应乘以0.7； ?Hlim---接触疲劳强度极限。 j——每转同侧齿面啮合次数 n——齿轮转速 Lh——齿轮设计寿命 弯曲寿命系数KFN KFN 接触寿命系数KHN 最小安全系数SHmin、SFmin 返回 齿轮弯曲疲劳强度极限?Flim（调质处理钢） ?Flim ME、MQ、ML分别表示很高、中等、最低要求时的疲劳极限。一般在MQ和ML间选值。 返回 齿轮接触疲劳强度极限?Hlim（调质处理钢） ?Hlim 机器名称 精度等级 机器名称 精度等级 汽轮机 3～6 拖拉机 6～8 金属切削机床 3～8 通用减速器 6～8 航空发动机 4～8 锻压机床 6～9 轻型汽车 5～8 起重机 7～10 载重汽车 7～9 农业机械 8～11 各类机器所用齿轮传动的精度等级范围 §10-6齿轮传动的设计参数、许用应力与精度选择 选择齿轮传动类型 选择齿轮材料及热处理方式 根据使用要求选择精度等级 试选?d、u、Kt 初算T1、[?]H、dt 用接触强度简化式求d1 试选Kt并查取YFa、 Ysa、试选?d、 初算T1、[?]F、mnt 求b、d1精确计算K、 [?]F 一、选择齿轮类型、精度、材料 按齿面接触 强度设计 按齿根弯曲 强度设计 三、齿轮几何尺寸计算 二、齿轮承载能力计算 五、齿轮结构设计及工作图绘制 选z计算m、K、Z?、精