第十章锥齿轮传动要点解析.ppt

组合式 标准收缩：齿顶间隙由大端到小端逐渐缩小的，齿顶圆锥、齿根圆锥和分度圆锥相交于同一锥顶点。 等顶隙收缩：齿顶间隙由大端到小端保持不变（均为大端的顶隙），这时一个圆锥齿轮的齿顶母线与另一圆锥齿轮的齿根母线相平行。其齿根圆锥顶点仍与分度圆锥顶点重合，但齿顶圆锥顶点分别落在各自的分度圆锥以内。 等高圆锥齿轮：齿高从大端到小端相等，这时齿顶角和齿根角均为零。 * Delta1 分锥角 * 机械设计 第十章 锥齿轮传动 主要内容 第一节 概述 第二节 直齿锥齿轮受力分析 第三节 直齿锥齿轮传动的强度计算 第四节 结构设计 第一节 概述 传递相交轴或交错轴之间的运动和动力 按齿面节线: 直齿、斜齿、圆弧齿、摆线齿； 按两轴线位置: 正交、斜交、偏置； 按齿高收缩方式可分为标准收缩、等顶隙收缩 本章主要介绍两轴正交的标准直齿锥齿轮传动的设计，主要几何尺寸的计算公式见表10-2。 大端参数为标准值 第一节 概述 常用锥齿轮传动类型 ? 直齿锥齿轮传动 ? 弧齿锥齿轮传动 ? 摆线锥齿轮传动 ? 准双曲面齿轮传动 第二节 直齿锥齿轮受力分析 模型 ? 两齿轮在节点啮合 ? 忽略摩擦力 ? 将沿齿宽分布的载荷等效变换为集中作用在齿宽中点的法向力 第二节 直齿锥齿轮受力分析 法剖面 主动齿轮受力计算公式： 从动齿轮受力计算公式： 各分力之间的关系： 各个分力方向的确定： 对于主动齿轮，切向力方向与节点运动方向相反；对于从动齿轮，切向力方向与节点运动方向相同； 径向力方向均由节点垂直指向各自的轴线； 轴向力方向均平行于各自轴线且由节点背离锥顶指向大端。 第三节 直齿锥齿轮传动的强度计算 直齿锥齿轮传动强度计算是在齿宽中点的当量齿轮上进行，并且考虑锥齿轮传动的特点进行修正 第三节 直齿锥齿轮传动的强度计算 第三节 直齿锥齿轮传动的强度计算 一、计算载荷 考虑各种影响因素后，锥齿轮传动的计算载荷为： 根据当量齿轮参数查圆柱齿轮表图 考虑锥齿轮的基准齿形与圆柱齿轮的差异对载荷的影响 二、齿面接触疲劳强度 将锥齿轮传动的当量齿轮参数和计算载荷代入圆柱齿轮强度计算公式 考虑锥齿轮的特点进行修正 第三节 直齿锥齿轮传动的强度计算 校核公式： 第三节 直齿锥齿轮传动的强度计算 锥齿轮系数 配对齿轮修缘对强度的影响 修缘: ZK=0.85 无修缘: ZK=1 相关参数根据当量齿轮参数,按直齿圆柱齿轮的方法确定 中点分度圆直径 2. 设计公式： 对一般钢制标准锥齿轮传动，可得钢制标准直齿锥齿轮齿面接触疲劳强度简化设计公式： 第三节 直齿锥齿轮传动的强度计算 1.2~2.0 齿宽系数=b/R 锥距 三、齿根弯曲疲劳强度 将锥齿轮传动的当量齿轮参数和计算载荷代入圆柱齿轮强度计算公式，可得直齿锥齿轮传动的齿根弯曲疲劳强度的校核公式和设计公式。 第三节 直齿锥齿轮传动的强度计算 校核公式 第三节 直齿锥齿轮传动的强度计算 相关参数根据当量齿轮参数,按直齿圆柱齿轮的方法确定 2. 设计公式： 对于一般钢制标准直齿圆柱齿轮Yε＝1，可得钢制标准直齿锥齿轮齿根弯曲疲劳强度简化设计公式： 第三节 直齿锥齿轮传动的强度计算 1.2~2.0 锥齿轮的结构 齿轮轴 (轮体最小厚度δ1.6m ) 整体式 腹板式 组合式 (设计时考虑轴向力方向) 第四节 结构设计 齿顶圆直径 500mm时，锻造齿轮 齿顶圆直径 500mm时，铸造齿轮 第四节 结构设计 齿轮轴和整体式结构 第四节 结构设计 腹板式结构 铸造 (齿顶圆500mm) 锻造 (齿顶圆500mm)