《带式输送机设计方案定稿.doc

济南大学泉城学院 毕业设计方案 题 目 专 业 班 级 机设10Q4 学 生 董吉蒙 学 号 20103006012 指导教师 顾英妮 二〇一四 年 月 日学院 专业 学生 董吉蒙 学号 设计题目 一、选题背景与意义二、设计内容带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。包括零件的工艺分析图工程绘图量不少于折合成图幅为A0号的图纸3张三、设计方案cad绘制，完成对带式输送机的设计。 带式输送机系统布置 单筒、、 表1 带式输送机典型布置方式 本次设计针对济钢原料厂输送铁矿粉等原料，综合考虑工作环境、工作量、能耗等因素，初步确定输送机布置形式，如图1所示： 1 输送机布置方式 机械装置的选取（设计计算完毕） 输送带的选取 输送带用来传递牵引力和承受被运货物，因此要求它强度高、抗磨耐用、挠性好、伸长率小和便于安装修理。我们选用钢绳芯输送带，它主要用于煤炭、港口、矿山、电力、建材等领域输送物料。如图2-1所示： 2.1 钢绳芯输送带 2.2 传动滚筒的选择 考虑到本设计的实际情况和输送机的工作环境：用于工厂生产，环境潮湿，功率消耗大，易打滑，我们采用人字形沟槽铸（包）胶滚筒。铸胶胶面厚且耐磨，质量好；而包胶胶皮易掉，螺钉头容易露出，刮伤皮带，使用寿命较短，比较二者选用铸胶滚筒。如图2.2 2.2 驱动滚筒示意图 托辊的选择 本次设计是为了运输铁矿粉等散料，上托辊采用操行托辊，使输送带成槽形，以便增大输送能力和防止物料向两边洒漏。如图2.3（1） 2.3（1）槽型托辊 下托辊采用平行托辊，如图2.3（2） 2.3（2）平行托辊 缓冲托辊用于带式输送机的受料处，以便减少物料对输送带的冲击，有橡胶圈式和弹簧板式等。其结构简图如下： 2.3（3）缓冲托辊 调心托辊用来调整输送带的横向位置，使它保持正常运行。调心托辊形式很多，输送散粒物料最简单的是采用槽形前倾托辊。 2.3（4） 侧托辊前倾的调心托辊 拉紧装置的选择 螺旋式拉紧装置，如下图： 2.4（1）螺旋式拉紧装置 螺旋式拉紧装置的结构简单紧凑，但是拉紧力的大小不易掌握，工作过程中不能保持恒定。一般用于机长小于100m，功率较小的输送机上。 小车重锤式拉紧装置，如下图： 2.4（2）小车重锤式拉紧装置 其拉紧滚筒固定在小车上，通过重锤的重力牵引小车，从而达到张紧输送带的作用。它的结构也较简单，可保持恒定的拉紧力，其大小决定于重锤的重量。小车重锤式拉紧装置外形尺寸大、占地多、质量大，适用于长度、功率较大的输送机上。 制动装置的选择 由于惯性，运动中的物料突然停下来时可能发生逆转或者顺滑（本方案可能遇到的情况）现象，对此设计中应选取适当的制动装置。 滚柱逆止器也用于向上运输的的带式输送机上，在输送机正常工作时，滚柱在切口的最宽处，不会妨碍星轮的运转；当输送机停车时，在负载重力的作用下，输送带带动星轮反转，滚柱处在固定圈与星轮切口的狭窄处，滚柱被楔住，输送带被制动。这种制动器制动迅速，平稳可靠，其结构简图如下： 2.5 滚柱逆止器 改向装置的选择 带式输送机采用改向滚筒或改向托辊组来改变输送带的运动方向。这里我们采用置于输送机尾部的改向滚筒。 驱动装置是整个皮带输送机的动力来源，它由电动机、减速器 、、 2.8（1）V型皮带机清扫装置 对于工作面，采用篦子式刮板清扫装置。篦子式刮板清扫装置，在国外得到了广泛应用。它主要由金属刮板、弹性杆和转杆组成。其原理是：多个金属刮板沿输送带宽度方向按棋盘形式布置．每个刮板分别通过弹性杆与转杆相连。转杆上可装扭转弹簧或者重锤，以使刮板对输送带有一定的正压力。这种清扫装置比普通的刮板清扫装置效果好。 1-输送带；2-金属刮板；3-弹性杆；4-卸载滚筒；5-转杆 2.8（2）篦子式刮板清扫装置 四、参考文献程刚垫式带式输送机的研究[D]安徽理工大学2012. [2] 董大仟带式输送机动态特性研究及其应用[D].华北电力大学2008.? [3] 蒋卫粮.带式输送机的现状与发展趋势[J]. 煤矿机械1999(07). [4] 藤晓强,黄立志.式输送机用新型犁式卸料器.[J]粮食流通技术.2005(04). [5] 宋伟刚.通用带