锂电池生产废水的治理.pdf

锂电池生产废水的治理 1 2 江静杰 马作同 / 1.东莞市方中物业发展有限公司 2.东莞市昌明环保节能工程有限公司 【摘 要】论信息技术在现代化图书馆发展中的重要性本次设计的目的是对锂电池生产过程中产生的废水 进行设计，在传统治理工艺的基础上进行创新，减少劳动强度，保证废水经过处理后长期稳定达标排放。 废水水量小，但污染物浓度极高。经过多次试验，最终确定以电解气浮+管式超滤+UASB 池+MBR 生物膜 为主体的治理工艺。 【关键词】电解；管式微滤；UASB ；MBR 生产废水的来源主要是：锂电池阳极生产过程中产生的清洗废水和阴极生产中产生的清洗废水，废水 量总量为 2m3/h 。 新的化工原料有钴酸锂、NMP （甲基吡咯烷酮）、碳粉 （C ）、丙酮等。生产论信息技术在现代化图书 馆发展中的重要性成型—成品。 1 前期准备 1.1 水质测试报告 表 1 原水水质化验数据 1.2 化验室试验 1.2.1 试验方案 试验的目的是找出更优的预处理方法，去除色度及大量悬浮物。 试验方法采用了混凝法和电解法，混凝法做了两次试验，混凝剂分别为碱铝与硫酸亚铁。混凝剂配制 浓度为 10%，另以浓度 5%的片碱调节PH 值,以浓度为0.5%的PAM 为助凝剂。通过对不同 PH 值下混凝剂 用量和混凝后的上清液进行检测判断哪一种混凝剂更适用。电解法做了三组试验，通过调节电解装置的电 压和电流对废水进行试验，每种试验取最优的试验结果进行汇总，见表 2 。 表 2 化验室试验结果 1.2.2 试验结果 实验结果表明,采用混凝+沉淀工艺，有很好的效果，出水清澈，COD 和 BOD 都有很高的去除率，但 泥渣量比较大，出水后续处理系统难度仍然很大。 采用电解试验机，在电压 20V，电流60A 的参数下，产渣量少，出水清澈，COD 和 BOD 去除率高。 所以确定采用电解作为预处理。 2 工艺设计 2.1 工艺流程图 2.2 构建筑物设计 2.2.1 调节池 设计采用平流式调节池,停留时间为 6 小时，即最大有效容积为 12m3， 规格：L ×B ×H=4.0 ×1.0×4.0m 结构：钢筋混凝土结构 配套设备: 两台 25FB-8Z 提升泵(一用一备) 2.2.2 电解气浮设备 设计处理能力：2m3/h ，最大处理能力 2.2m3/h 设计水力停留时间为 30min 计算设备电解区有效容积:1.1m3 电解设备总尺寸为： L ×B ×H=2.0 ×0.6 ×2.2m 设计电极板规格为:B ×H=0.5 ×1.2m,数量为 20 块，10 块阳极，10 块阴极 极板材料:3mm 碱洗后铁板。 电解设备外壳材料：10mmPP 板制作 2.2.3 管式微滤膜 （DMF 膜） 采用美国 DURAFLOW 公司生产的管式微滤膜 选用型号：DF-415 ，数量 2 支。 2.2.4 UASB 池 UASB 也称上流式厌氧污泥床，是一个无填料的空容器, 内装一定数量的厌氧污泥,装置最大的特点是 在反应器上部设置了一个专用的气液 固分离系统(简称三相分离器),废水以一定流速自下部进入反应 器通过污泥层向上流动。由此,料液与污泥菌体得以充分接触并进行生物降解，由于三相分离器的作用，使 混合液中的污泥有沉淀分离与再絮凝的环境，有利于提高污泥的沉淀性能，在一定的水力负荷下，绝大部 分污泥粒能保留在反应区内，使反应器具有足够的污泥量。 设计 UASB 容积负荷 N=4kgCOD/m2.d ，COD 去除率为 90% 。 2.2.5 MBR 生物膜池 MBR 是指将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污水处理装置。 这种反应器综