作业指导书（水泥）.pdf

水泥作业指导书.doc 黑龙江省水利工程质量检测第五分站 作业指导书 文件编号：HHSL/SC-2009 第1版第0 次修改水泥凝结时间测定作业指导书 第1页共11页水泥细度试验作业指导书 范围本标准规定了45um方孔标准筛和80um方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。本标准适用于操作过程：适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。 2、方法原理本标准是采用45um方孔标准筛和80um方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。 3、仪器负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收

2017-05-21 约5.69千字 13页立即下载

水泥磨作业指导书说明.doc 永安水泥有限公司现场巡检岗位作业指导书 水泥输送系统岗位巡检作业指导书 文件号GZDL编制审核批准发布日期 2010.11.3实施日期 2010.11.3版次A/0 磨机的工作原理：物料由进料装置进入粗磨仓。物料在较大研磨体冲击作用下。而被粉碎到一定粒度的物料。通过隔舱板的蓖板进入组合式隔舱板的进行筛分，过粗物料被筛出，并返回粗磨仓，而小于筛缝尺寸的细料，通过筛板进入细磨仓。物料在细磨仓内被小研磨体进一步研磨，达到细度要求的细粉通过出料篦板，进入出料装置并被排出，即为合格的水泥产品。1．目的保证收尘系统、水泥粉磨输送系统设备的正常运行。确保水泥能够顺利按化验室要求入库，满足水

2018-07-08 约1.28万字 28页立即下载

水泥碱含量作业指导书.doc 水泥碱含量检测细则 1、目的为对水泥碱含量进行检验，特制定本标准 2、适用范围本标准适用于测定水泥碱含量。 3、检验检测依据《水泥化学分析方法》 GB /T 176 4、评定标准《通用硅酸盐水泥》 GB/T 175--2007 5、仪器设备氢氟酸、硫酸(1+1)、甲基红指示剂溶液、火焰光度计、加热板、铂皿玻璃棒一支、烧杯、容量瓶(50mL 10个、250mL 2个)、吸量管(10mL 2支)、吸移管(25mL 2支)。 6、检验步骤 6.1试验前准备。 6.1.1 Na2O溶液的配制将含1000ppm的Na2O标准溶液稀释，配制100ppm的Na2O标准溶液250ml。配制Na

2019-07-08 约2.99千字 6页立即下载

水泥试验作业指导书.doc 水泥试验作业指导书 篇一：水泥试验作业指导书 1 目的为了规范试验室对水泥的细度、安定性、凝结时间、强度等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据。 2 适用范围本作业指导书适用于民用建筑的混凝土及制品中的水泥细度、安定性、凝结时间、强度的检测。 3 编制依据 3.1 GB/T1345-2005 《水泥细度检验方法筛析法》 3.2 GB/T1346-2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 3.3 GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》 3.4 GB/T2419-2005 《水泥胶砂

2016-08-24 约2.97万字 50页立即下载

水泥作业指导书案例.doc 单位名称水泥试验作业指导书 目的为了规范试验室对水泥的细度、安定性、凝结时间、强度、胶砂流动度等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。

2017-06-19 约2.78千字 9页立即下载

水泥磨粉磨作业指导书.doc 水泥磨粉磨作业指导书 1.质量要求 1.1细度≤ K%；比表面积≥K m2/kg ；综合合格率≥85%；水泥中SO3；K±0.3%；合格率≥80%；混和材掺加量K±0.5%；合格≥95%。 1.2特定产品的质量标准由化验室会同生产技术部根据有关标准及合同制定。 2.工艺要求 2.1熟料必须严格执行化验室下达的熟料通知搭配均化后使用。 2.2根据入磨物料、循环负荷、水分、稳流仓仓重和产品质量及时调整料量与风量，提高粉磨效率，保证辊压机稳定，不冲料；防止饱磨、空磨，配比严格按质量检验控制中心下达的通知搭配。 2.6皮带秤每班必须进行清扫，托辊转动灵活，称重传感器及机架无卡料，皮带无跑偏，并已按规定

2016-08-14 约5.93万字 131页立即下载

作业指导书2(水泥混凝土).doc XXXXXXXXXXXXX（单位）水泥混凝土试验指导书编制: 审核: 批准: 年月日一、总则为在公路工程中测试普通水泥混凝土的各种性能特征值，并保证其品质，特制定本作业指导书。二、适用范围本指导书仅限于普通混凝土在常温环境中基本性能试验时使用，轻混凝土、防水混凝土、辗压混凝土等其它特种混凝土的一般性能试验可以参照本指导书进行。三、试验采用的相关标准 3．1 JTJ053-94《公路工程水泥混凝土试验规程》 3．2 JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》

2017-07-23 约5.92千字 10页立即下载

水泥熟料转运岗位作业指导书.docx 第第PAGE1页共NUMPAGES103页熟料转运岗位作业指导书 1目的本作业指导书旨在规范员工的作业行为，确保生产正常运行，减少财产损失和保障员工的职业健康。 2范围本指导书适用于熟料转运岗位，作业范围为从熟料库底到水泥配料站库顶以及到小熟料库顶。 3内容及要求 3.1内容 3.1.1负责水泥生产所需熟料及外卖熟料正常输送； 3.1.2负责所属区域内皮带输送机、收尘器等设备的日常巡检、维护； 3.1.3严格执行化验室下达的熟料出库指令； 3.1.4负责所属区域设备及作业场地的整洁有序，废弃杂物定点堆放； 3.1.5进行安全防护设施及安全防护用品的日常检查、维护及保养，确保其安全、可靠

2024-06-21 约1.23万字 18页立即下载

水泥细度测定作业指导书.doc 水泥细度测定作业指导书：筛析法参照标准 GB1345《水泥细度检验方法－筛析法》。适用范围适用于水泥及成品细度的测定。设备仪器 3.1试验筛 3.1.1、负压筛 3.1.2、水筛 3.1.3、手工筛 3.1.4、天平 3.1.5、水筛架和喷头样品要求水泥样品具有代表性，样品处理方法按GB12573—2008要求进行。试验过程 5.1筛析准备试验前所有试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保持干燥，0.08mm筛析试验称取样品25g，0.045mm筛析试验样品10g。 5.2、水筛法 5.2.1调整水压为0.05±0.02Mpa，调节水筛架的位置，使之动作正常,转速50r/min。

2025-02-24 约1.04千字 2页立即下载

多向水泥搅拌桩施工作业指导书.doc 宁西铁路复线新增二线NXZQ-I标五部项目部多向水泥搅拌桩施工作业指导书 编制: 　　　　　　　　审核: 审批: 目录一、编制依据 1 二、编制目的和适用范围 1 三、设备配备 2 四、劳动力组织 2 五、施工工艺及参数 3 六、施工方法 4 七、质量标准 5 八、质量控制要点 6 九、检验试验 8 十、资料收集和整理 9 十一、施工安全措施 9 十二、环境保护措施 11 多向水泥搅拌桩施工作

2017-01-30 约6.29千字 13页立即下载

2018-06-02 约9.22千字 10页立即下载

水泥熟料立升重测定作业指导书.doc 水泥熟料立升重测定作业指导书 １参考标准化验室工作手册。２适用范围适用各种熟料的立升重测定３试验仪器 5㎜、7㎜标准筛各一个台秤（5千克）铁尺一把取样铲４试验过程将7㎜筛放在5㎜筛子上，打开取样器闸板，放取熟料，然后将闸板关闭，摇动7㎜筛内的熟料，使小于7mm的熟料通过筛孔漏入5㎜筛内，将大于7㎜的熟料倒掉，再筛动5㎜的筛子，直至每分钟通过5㎜筛孔的熟料不超过50g为止，将留于5㎜筛子之上的熟料倒入升重筒内，用铁尺将多出筒口的熟料刮掉，使其与升重筒水平，然后称量。熟料立升重按下式计算立升重=（总质量-升重筒质量）×2（g/L） 6注意事项 6．1将熟料倒入升重筒内时，不能

2025-02-23 约小于1千字 2页立即下载

水泥厂烧失量测定作业指导书.doc 水泥厂烧失量测定作业指导书 参考标准 GB/T176《水泥化学分析方法》应用范围适用于水泥原材料、生料、熟料、成品烧失量的测定。仪器设备 3.1马弗炉可控温度不小于1000℃。 3.2瓷坩埚带盖，容量不小于25mL。已经灼烧处理至恒量。恒量：连续两次灼烧称重之差不超过±0.0005g。以下同。 3.3干燥器硫酸干燥器或真空干燥器。 3.4分析天平分度值0.0001g，量程不小于100g。药匙烧失量的测定 4．1准确称取约1g试样，放入已灼烧恒重的瓷坩埚中，将坩埚盖上并留有一缝隙。放入马弗炉内，由低温升起至所需温度，并保持15~20分钟，取出坩埚，置于干燥器中冷却至室温称量，

2025-02-26 约小于1千字 2页立即下载

3水泥稳定碎石基层作业指导书.doc 水泥稳定碎石基层（底基层）施工作业指导书 为规范水泥稳定碎石基层施工，指导现场正确操作，建成质量符合要求的路面基层，避免因基层质量不好而产生的面层过早破坏现象，特制定本作业指导书。一、施工工艺流程图二、各道工序的施工方法及措施（一）准备下承层 1、水泥稳定碎石基层的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，其平整度、压实度要符合相关规范要求。 2、当水泥稳定碎石用做基层时，要准备底基层；当用做老路面的加强层时，要准备老路面；当用做底基层时，要准备土基，即路床。 3、路床要按照《路床工序工程质量评定表》（渝市政施工评定表：道路3），检查其压实度、中线高程、平整

2016-09-16 约3.52千字 7页立即下载

水泥胶砂搅拌机作业指导书.doc 水泥胶砂搅拌机作业指导书 1．开机前用秒表检查时间继电器是否准确。 2．先使搅拌机处在待工作状态。 3．参照GB/T17671－1999《水泥胶砂强度检验方法》中6.3规定的方法进行。 4．每次机器用完后擦洗干净。 5．每月检查搅拌机叶与锅壁、锅底的间隙，并及时调整在3.0±1.0mm之间，磨损严重的叶片与搅拌锅，又无法调整时，应及时更换。 6．经常注意机器的运转情况，如发现有严重的噪音或有金属撞击声，应立即停止使用，排除故障后方可使用。

2025-03-28 约小于1千字 1页立即下载