沁秀公司岳城矿“一通三防”诊断报告.doc

沁秀公司岳城矿“一通三防”诊断报告 2009年1月19日，通风处对沁秀公司岳城矿的通风系统、瓦斯治理体系、防尘系统、监测监控系统、“一通三防”管理体制等进行了现场诊断，先将诊断结果报告如下： 一、基本情况 沁秀公司岳城矿主采3号煤层瓦斯含量为11.57～18.67 m3/t，平均为14.54m3/t矿井为高瓦斯矿井煤层为三类不易自燃煤层发生过煤与瓦斯突出主斜井、副斜井、进风斜井回风立井全井田划分为三个盘区， 岳城矿目前共安装有两套抽采系统，两趟抽采管路经回风立井进入泵站： 一套系统安装3台CBF310泵，配套管路为Ф426螺旋焊管，内径为400mm，为采空区抽采服务，在气体流速15m/s下，抽采混合气体能力单泵为80m3/min，两泵并联运行为80×2×0.80=130 m3/min。 另一套系统安装4台2BEC62－BG3泵，配套主管路为Ф820螺旋焊管，内径为800mm，进行本煤层预抽，在气体流速15m/s下，抽采混合气体能力单泵可抽采230 m3/min，两台泵并联可抽采230×2×0.80=370 m3/min，三台泵并联可抽采230×3×0.80=550 m3/min。 2、抽采钻孔 钻孔施工采用MK系列钻机，主要施工采面本煤层顺层钻孔和掘进超前钻孔抽采。矿井主要抽采地点为1301首采工作面、1302工作面的1205、1206掘进工作面、东西两翼主要大巷（暂时停掘）及下半年1303工作面的1207、1208掘进工作面。目前共有在抽钻孔约18万米：1301首采工作面顺层钻孔尚余50259m，1203巷向1302工作面顺层钻孔计49744m，掘进工作面1205、1206、1207、1208巷钻孔量为51462m，其他地点钻场钻孔为28535m。 3、目前抽采系统运行情况 CBF310泵站系统两开一备运行，抽采浓度13%，抽采纯量11.6 6Nm3/min；2BEC 62系统两开两备运行，抽采浓度40%，抽采纯量为58.37m3/min。矿井抽采瓦斯量纯量约70m3/min，矿井抽采率64%，顺层钻孔平均百米钻孔抽采量0.038Nm3/min·hm。 由于矿井开拓及采掘范围较小，可施工抽采钻孔地点和钻孔数量有限；加上前段时间的验收，钻孔补充的数量减少，矿井抽采量出现下降。 首采工作面从2006年8月开始施工准备巷道，同时进行首采工作面抽放，抽放时间长达两年多，现回采工作面抽放瓦斯量衰减很大；矿井从开始抽采至安全专篇验收前(12月6号) 在抽进尺17.4万米，抽采量100m3/min,全面验收结束后(元月15号)，全矿在抽进尺约18万米，抽采量为70m3/min,40天抽放量衰减了30m3/min；采面开始回采后,矿井风排瓦斯量增加,矿井瓦斯抽采率由70%多降至60%左右。 （二）、抽采能力核定 1、按抽采系统能力核算 由上可知， 2BEC62系统单泵抽采混合气体能力为230m3/min，标况下可抽采纯瓦斯90Nm3/min，两台泵并联最大抽采混合气体能力为370m3/min，标况下可抽采纯瓦斯150 Nm3/min，三台泵并联最大抽采混合气体能力为550m3/min，标况下可抽采纯瓦斯220 Nm3/min（瓦斯浓度按40%计）。CBF310系统单泵抽采混合气体能力为80m3/min，标况下可抽采纯瓦斯12 Nm3/min，两台泵并联最大抽采混合气体能力为130 m3/min，标况下可抽采纯瓦斯20 Nm3/min（瓦斯浓度按15%计）。 2、按矿井抽采区域核算 （1）采煤工作面抽采 采掘工作面按照矿井形成正常抽、掘、采接替要求，需要布置1个边抽边采工作面，1个备用抽放工作面，2个边掘边抽工作面。1个边抽边采工作面（由于边采边抽工作面在回采前已经预抽60%，且随着回采的不断推进，钻孔数量也在不断减少，抽采量下降很快）抽采瓦斯纯量为15Nm3/min，1个备用工作面（按平均钻孔工程量为80000m）抽采瓦斯纯量45 Nm3/min， 2个边掘边抽工作面（按1个完整的抽采面）抽采瓦斯纯量45 Nm3/min。采面顺层钻孔抽采纯瓦斯为105Nm3/min。 （2）、掘进工作面抽采 矿井共布置2个综掘面（1个掘进，1个抽采，钻孔工程量为138×200=27600m）抽采纯瓦斯量为25 Nm3/min。2个普掘面（一个掘进，一个抽采，钻孔工程量为80×200=16000m）抽采纯瓦斯量为15 Nm3/min。掘进工作面抽采纯瓦斯量为40Nm3/min。 综合（1）、（2）可得，矿井达正常衔接时预抽总瓦斯量为145Nm3/min，预计2BEC 62系统两台泵运行（150 Nm3/min）可满足需要。 （3）、采空区抽采 矿井形成正常生产衔接后，按需要对1个回采工作面和1个已采工作面采空区进行抽采，采空区瓦斯浓度按15%计，瓦斯抽采量为