金红石钛白粉后处理技术与生产工艺及其改进的研究.doc

金红石钛白粉后处理技术和生产工艺及其改进的研究摘要：本文简单介绍了硫酸法生产金红石钛白的生产工艺，重点对后处理的生产工艺进行了阐述、工艺改进及效果和后处理的重要意义及后处理生产技术要点，提出了质量评价方法。 关键词：金红石钛白粉 后处理 生产工艺 改进 质量评估 Titanium dioxide rutile after-treatment technology and production process and Its Improvement Research Abstract: This paper briefly introduces the production by sulfuric acid process of rutile titanium white production process, with emphasis on the post processing of the production process are expounded, process improvement and effect and treatment significance and post-processing production techniques, puts forward the quality evaluation method. Key words: rutile titanium dioxide processing production process improvement quality evaluation 引言 3 1．后处理生产工艺 3 1.1 金红石钛白基本颜料性能的形成与判别 3 1.2 打浆分散 4 1.3 研磨分散 4 1.4 包膜 4 1.5 水洗 4 1.6 干燥 4 1.7 气流粉碎 5 2 对后处理的生产工艺的改进 5 2.1 包膜工艺的改进 5 2.2 洗涤工艺的改进 5 2.3 干燥工艺的改进 5 3 金红石钛白后处理的意义 6 4 各类涂料对金红石钛白质量的要求 7 4.1 低PVC水基系 7 4.2 高PVC水基系 7 4.3 低PVC溶剂基系 7 4.4 高PVC溶剂基系 7 4.5 薄膜涂料 8 5 金红石钛白粉质量评价方法 8 5.1 基本颜料质量判断 8 5.2 出厂产品质量判断 8 5.3 钛白应用性能判断 8 6 结束语 9 参考文献： 10 References: 10 引言 目前国内绝大部分钛白粉厂生产的是锐钛型钛白粉，由于国内锐钛型钛白生产能力过剩，市场竞争激烈，利润空间小；同时国内高档金红石型钛白粉严重短缺，主要依赖进口。而在现有锐钛型钛白生产线上只需进行局部改造，添加煅烧品种，即可生产出金红石粗品，投资很小，技术来源也没问题，项目风险小。金红石粗品进行后处理加工后，可生成高档金红石钛白粉，可以逐步取代低档的锐钛型钛白粉，提高附加值，同时对推动国内钛白工业的技术进步，提高我国钛白工业在国际市场上的竞争能力也具有十分重要的意义。 1．后处理生产工艺 后处理的工艺技术核心是表面处理(俗称包膜)，它是改善产品性能，提高钛白的耐候性和在各种介质中的分散性，并使它具有优良的颜料性能。表面处理是获得不同牌号产品的主要途径，是常用的也是最用效的方法。所谓表面处理，就是在颗粒表面“包覆”一层特殊的“膜’’。后处理生产工艺流程图见图1。 1 后处理生产工艺流程图 1.1 金红石钛白基本颜料性能的形成与判别 金红石钛白基本颜料性能是在后处理之前形成的, 比如基本粒子的粒径、粒度分布、金红石转化率、着色力、色相、二氧化钛含量等指标, 与水解、净化、锻烧操作的关系最为密切。水解是基本粒子生成关键岗位, 水洗净化负责脱除有害金属离子以保证产品白度, 晶体长成与晶形转化在锻烧过程中完成。经过锻烧后的白粉基本颜料性能已经形成。 金红石转化率、着色力、TO2含量、色相均可采用分析检测手段进行检测判别。生产高档次金红石白, 最困难的是判别粒度指标(包括平均粒径和粒度分布)。实试室可以应用激光粒度分布仪进行定量检测。有经验的检测人员可根据TO2的光散射性用目测色相法加以判别。中性及至蓝色底色可生产一般通用产品。因为蓝色太强, 影响着色力,蓝色底相说明粒子细, 粒子太细影响其它性能。强烈的蓝色底色可用来生产高级白品种。 1.2 打浆分散 钛白在水中分散的好坏，对后处理效果的影响很大。分散不良会造成以后包膜时颗粒表面涂层不匀，甚至有些颗粒涂覆不到，达不到包膜作用。本工序中，原料粗钛白粉经辊压磨研磨后，再与六偏磷酸钠溶液混合，经在线分散机分散后，进入分散槽，在一定的浆液搅拌速度下分散成比较稳定的悬浊液。 1.3 研磨分散 此工序目的是将分散剂分散后的TiO2浆液进行