VI加氢装置加热炉炉管检测方案2014.doc

ZTJ/ZD－FAWT01FAWT07-2014 2014年镇海炼化分公司炼油四部五部 二VI加氢套常减压装置加热炉炉管检验测方案 编 制： 审 核：  会 签： 审 定： 浙江省特种设备检验研究院 二〇一四年一月一日 浙江省特种设备检验研究院 2014年二套常减压VI加氢装置加热炉炉管检测方案 第  PAGE 22 页 共1910页 概况 镇海炼化公司(甲方)拟于2014年05月委托浙江省特种设备检验研究院(乙方)对炼油四部五部二套常减压VI加氢装置F201、F202、F203反应加热炉、重沸加热炉共23台加热炉进行炉管检验，F201、F202此两台加热炉和F203均为立式方箱加热炉。本次检验为常压炉F201于1989年9月开始启用，2004年9月装置扩能改造，2007年3月装置加工高酸原油检修改造。一级减压炉F202于2007年3月加工高酸原油检修???，炉管吊挂全部利旧。二级减压炉F203于2007年3月进行加工高酸原油检修改造，吊挂全部改为高合金钢U型吊挂。上述三两台加热炉在2010年3月进行首次炉管全面检验。 为了保证检验质量，确保检验进度，现依据现行国家规程、规范和标准，并结合该批加热炉的原始资料(包括设计资料和制造安装资料等)、平时运行情况及甲方意见，考虑现场实际条件和工期，特制定本检验方案。 2. 检验与评定标准 2.1 SY0031-2004《 HYPERLINK /NewsShow.aspx?ID=208 \t _blank 石油工业用加热炉安全规程》 2.2 SH3086-1998《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》 2.3 SH3085-1997《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉焊接技术条件》 2.4 SH3065-1994《石油化工企业管式炉急弯管技术标准》 2.5 SH/T3115-2000《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》 2.6 GB/T9948-1988《高压石油用无缝钢管》 2.7 ASTM A213/A335/A106/A227/A234（材料标准） 2.8 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 3. 检验人员职责及资格要求 3.1检验人员必须履行职责，严守纪律，保证检验工作质量。对受检单位提供的技术资料等妥善保管，并以保密。 3.2项目负责人需持有压力容器检验师证书，其它检验人员需具有相应的检验资格，并持有效证上岗。 3.3本次参加主要检验人员名单如下： 姓名检验资格证无损检测资格证备注叶宇峰RS、DSRTⅢ、MTⅢ、PTⅢ、UTⅡ（压力容器检验师） （压力管道检验师）程 茂GGUTⅢ、RTⅡ、MTⅡ、PTⅡ、AEⅡ（压力容器检验师） （压力管道检验师）夏 立RQ、GDRTⅡ、MTⅡ、PTⅡ、UT（压力容器检验师） （压力管道检验师）项智RQ、GDRTⅡ、MTⅡ、PTⅡ、UTⅡ（压力容器检验员） （压力管道检验员）元亚明RQ、GDRTⅡ、MTⅡ、PTⅡ、UTⅡ、AEⅡ（压力管道检验员）王锋淮RQ、GDRTⅡ、MTⅡ、PTⅡ、UTⅡ、AEⅡ（压力容器检验员） （压力管道检验员）4. 检验所需仪器和设备 序号仪器、设备名称数量备注1检测工具箱2ZTJ-1023等2金相仪器1ZTJ-17063测厚仪5ZTJ-1604等4外径测量仪40-250mm5硬度计4ZTJ-1117等6射线检测仪1ZTJ-10017钳形磁轭探伤仪3ZTJ-1077等 8工业彩色内窥镜1ZTJ-15729氧化皮测厚仪1ZTJ-14788渗透探伤剂若干/7其他辅助设备及仪器若干卷尺，钢直尺，手电，电缆，防爆灯具等5. 检验前的准备工作 5.1审查加热炉技术资料：包括设计、制造、安装、检验、修理及运行等方面资料并制定检验方案。图纸准备，便于描述检验过程和问题所在。2010年II常加热炉炉管全面检验报告。 5.2用盲板隔断所有进出气液管道。取样化验应符合标准要求（含氧量等），拆除妨碍检验和检测的保温层、外件，清除加热炉内、外表面灰渣、污物等。检验部分需现场对建安交底，便于后续施工 5.3为检验而搭设的脚手架（由甲方负责提供），必须安全、牢固，并设护栏，满足检验和检测工作要求。交底以满足检验要求 5.4除漆、除锈及打磨应该符合检验要求（露出金属光泽）。由谁来负