ZJ1GF-437-2012现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工工法.doc

现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖施工工法 工法编号： ZJ1GF-437-2012 编制单位：中建一局集团公司总承包公司 主要执笔人：石峰、雷传勇 1 前言 蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，辅助以纤维增强，复合制成的一个整体的带加强肋的空腔模构件，蜂巢芯巢壁有增强冲击性能和强度的加强肋，底板上有加强肋，且底板内夹有钢筋钢丝网。蜂巢芯可以制成受力特性优良的空心构件，在现浇混凝土空心结构中与钢筋形成整体。包括蜂巢芯及其上部的现浇板、现浇钢筋纵肋、现浇钢筋横肋、现浇钢筋框架暗梁或明梁，彼此构成正交的空腹密肋楼盖。蜂巢芯在现浇结构中应用时，不仅仅是成孔芯模，而且可与现浇钢筋共同承力的结构用构件芯模从而提高了楼盖的整体性能。抗侧移刚度、位移、强度和变形等各方面均能满足设计要求。 主要用于各类工业与民用建筑，如较大跨度、较大开间的商场、写字楼、教学楼、高层建筑、车库、大会议室、无动载的多层工业厂房等。应用时不仅仅是成孔芯模，而且可与现浇钢筋共同承力的结构用构件芯模从而提高了楼盖的整体性能。 注： 图中实线工序为现浇混凝土蜂巢芯楼盖结构必须工序；虚线工序为预应力混凝土结构特需工序。 5.2 操作要点 5.2.1对准备施工的楼盖测量放线 对各主次轴线进行放线定位，为搭设脚手架及模板支撑做好准备。 5.2.2楼盖支撑及模板安装 模板必须根据楼盖的主梁、肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量及平面具体位置作恒载取值，并充分考虑施工荷载后，进行模板的竖向、侧向承载和稳定计算，以及上层支撑架立杆对下层楼板竖向冲切验算，设计模板、龙骨与支撑。模板应双向或单向起拱1.5-3‰，或根据设计要求起拱。 5.2.3框架梁、柱帽、肋梁钢筋施工 模板施工完成后，在模板上放线，将主梁、肋梁、蜂巢芯的位置确定，然后进行钢筋施工，钢筋必须按照定位线进行绑扎，以保证保护层厚度及蜂巢芯的安装位置准确。主梁、肋梁钢筋安装完毕后，必须进行初验，并确定钢筋的保护层垫块完整可靠后，方可进行蜂巢芯铺设施工。 图5.2.2 模板安装 图5.2.3钢筋绑扎 5.2.4蜂巢芯安装 1）蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。蜂巢芯应按规格型号分类平卧叠层堆放，蜂巢芯在施工现场的叠放层数应符合下表的规定，蜂巢芯叠堆后应作储放标识，并应明显警示禁止人员攀爬、踩踏。蜂巢芯被吊至安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。 蜂巢芯现场叠放允许高度 蜂巢芯高度（mm） ≤200 200～300 300～400 400 容许叠层 ≤8 ≤7 ≤6 4 2）蜂巢芯被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。蜂巢芯箱体破损不超过下表所规定标准，对有可能漏入混凝土的，均须进行封补、填塞，然后方可铺设。缺损严重超标者不得使用。 蜂巢芯破损容许修补标准 蜂巢芯高H（mm） ≤200 200～300 300～400 400 容许一般破损 盒芯壁板 H/3 H/4 H/5 H/6 盒芯顶板（mm） 100 100 100 100 一般破损密度（处/件） 3 3 3 3 容许单处最大高度破损 H/4 H/4 H/4 H/4 3）安放蜂巢芯前，需要核对事先放好的控制线，根据线调整主梁、肋梁的位置，为安放蜂巢芯、控制钢筋保护层厚度创造条件。施工时应在蜂巢芯安装前，沿放线位置在蜂巢芯底部边缘处粘贴有一定厚度和弹性胶带，可以有效防止混凝土浇筑过程中蜂巢芯底板与模板拼接部位出现渗浆，同时也可为蜂巢芯的安 图5.2.4 蜂巢芯排放示意图 装进行准确定位，方便施工。蜂巢芯安装前要严格检验模板上是否有杂物，如果有应该立即清理清除，否则杂物会使蜂巢芯与模板（弹性胶带）结合不紧密，造成混凝土渗入，有可能使蜂巢芯会受到较大浮力而上浮，导致拉动钢筋和楼板变形。 4）准备工作完成后，进行蜂巢芯的安装，安装过程必须由专人指挥，蜂巢芯需轻放，放好后由人工调整位置，保证行列顺直且满足钢筋保护层要求，调整完成后，在模板与蜂巢芯之间采用自攻丝进行固定，可有效地解决蜂巢芯上浮及位移的问题，并且自攻丝能够多次周转使用。蜂巢芯安装完成后须进行检查验收，合格后方可进入下一工序施工。检查的情况应及时、如实、准确地记录。 图5.2.4-1 蜂巢芯吊装 5.2.4-2蜂巢芯安装完成 5.2.5蜂巢芯安装质量验收 安装完成后应组织相关人员进行质量验收，重点检查蜂巢芯有无破损、移位，自攻螺丝位置、数量是否符合要求。 5.2.6水电预埋、预留 蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置，不能布置在肋梁内