3第三章 塑料二次成型与加工.ppt

第三章 塑料二次成型与加工 有些塑料制品由于技术上或经济上的原因，不能或不适于用挤出、注射、压延和浇铸等一次成型方法直接取得制品的最终形状，而是需要利用一次成型技术制得的型材或坯件经过再次成型取得制品的最终形状，这种在一次成型基础上进行的再成型称为二次成型。 另外，由于塑料制品生产的特殊要求，比如生产数量少、尺寸精度要求高，或外观有特殊结构等，采用模塑及其他成型方法已不能满足要求时，需要进行机械加工、修饰和连接。这些工作大多是在塑料已经过一次和二次成型的基础上，并保持其冷固状态下进行的辅助性作业，所以也称为塑料二次加工。 第一节 二次成型 一、拉伸薄膜成型 二、单丝成型 三、中空吹塑成型(BLOW MOLDING) 四、塑料的热成型 第二节　二次加工 本章作业 １.挤出成型分为几个阶段，各个阶段的作用是什么？ ２.压注成型与压缩成型有哪些异同点？ ３.压注成型长纤维填充的长条形塑料制品时，浇口开在制品的中部好，还是在端部好，为什么？ ４.试说明浴盆、人造革、空心皮球、胶卷分别用什么方法成型，简述其原理。 ５．镀金属 塑料镀金属也称塑料制品表面“上金”，是各种使塑料制品表面上加盖金属薄层的装饰加工方法的总称。在塑料制品表面上镀金属，一是使其获得类似金属表面的外观；二是改进其表面的性能，如提高表面硬度、机械强度、耐水性、耐溶剂性、耐候性和抗静电性等；三是使其成为兼具塑料和金属二者特性的复合材料制品，如在同一塑料制品上可将塑料的电绝缘性、隔热性和耐蚀性与表面金属层的导电性、可焊性和电屏蔽性结合起来，四是为废旧塑料的利用增加了一个新的途径，如可用各种回收的塑料注塑制品表面镀金属生产装饰件。在塑料制品表面上镀金属的方法很多，但工业上较为常用的是真空蒸镀、喷雾镀银和常规电镀。 １) 蒸镀 在高真空条件下将镀层材料加热蒸发，使其飞散、附着于塑料制品表面凝结成均匀薄层的方法，称为塑料真空蒸镀或物理镀膜。真空蒸镀用的镀层材料有纯金属、合金和金属氧化物，但最常用的还是铝、铬和银等纯金属。几乎所有的热塑性和热固性塑料制品均可用真空蒸镀方法加盖金属层，而且因为便于大量生产和成本较低，已广泛用于金银丝、彩箔、包装薄膜、照明灯具的反光镜、铭牌和装饰件等镀金属塑料制品的生产。 蒸镀的主要特点是镀层极薄，通常小于0.1μm故对塑料制品表面质量要求高，由于蒸镀是在高真空条件下进行，故要求塑料制品内最好不要有挥发物逸出。 真空镀膜过程包括塑料制品表面预处理、涂底漆、蒸镀金属和涂面漆等四项基本操作。 图3-22　钟罩式真空镀膜装置示意图 1.３－蒸发电极 2－挂在钨丝上的待镀金属 4－镀件 5－真空计 6－放气阀 7－扩散泵8－镀件台　9－机械泵 ２) 喷镀 原理：喷镀操作由玻璃制镜技术演变而来，镀层是由同时喷涂到塑料制品表面上的银盐溶液和醛溶液相互进行化学反应的结果。 过程：通常由塑料制品表面预处理、涂底漆、底漆漆膜表面的清洗与敏化处理、喷雾镀银和涂面漆等五项基本操作组成，其中制品表面预处理、涂底漆和涂面漆三项操作与真空蒸镀中所述完全相同。 清洗底漆漆膜表面的目的，是使其具有能够为水熔液完全润湿的性能，因底漆漆膜若不能为水所润湿，喷镀上的银层就会出现不匀甚至斑驳的现象。清洗的方法是用肥皂水或与其pH值相仿的洗涤剂水溶液和热水冲漂。 敏化处理是指用还原剂活液浸渍清洗过的底漆漆膜，其目的在于提高漆膜表面对银层的附着力、缩短银层的形成时间和改善银层的均匀性。 喷雾镀银通常是用双头喷枪，将银盐溶液和醛溶液同时喷到经过过敏化处理的漆膜表面。两种溶液的配方随对镀银速度、加工成本和银层质量等的不同要求而有很多变化，但都应当保证二溶液混合后醛与银盐进行充分的还原反应，使银离子完全转变为金属银。 ３) 电镀 原理：利用电化学原理在导电物体表面上附加金属层，塑料电镀工艺的关键是使其制品表面具有导电性。 过程： 准备：外形专门设计、避免表面缺陷、热处理消除内应力、整饰修平、表面清洗。 毛化处理：机械毛化加化学毛化、增大与金属镀层的接触面积、使制品表面由排水性变为亲水性。 敏化与活化处理：活化处理就是在表面上形成一极薄贵金属导电层，为化学镀铜或镀镍创造条件。 化学镀膜：借助金属离子在含有还原剂的水溶液中的催化还原作用，在塑料制品表面连续地沉积金属。 常规电镀：在化学镀层上再镀一定厚度的金属层。 三、连接 由于制品的尺寸过大或形状过于复杂，或因某些特殊的需要，使塑件之间、塑件与其它材料制件之间需要固定其相对位