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Flexsim实验报告 实验二:流水作业线的仿真讲义.doc

发布:2017-02-12约4.19千字共19页下载文档
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Flexsinm实验报告 实验目的 通过此实验掌握Flexsim软件的基本用法,了解系统仿真的基本原理,运用Flexsim进行模型的建立和仿真分析,通过实际建立仿真模型深刻认识仿真的基本概念。在学会运用Flexsim进行几个模型的建立和仿真的基础之上进行自主分析,完成一定的探究过程,更好地将Flexsim软件和现实紧密联系起来,以此为基础将更好地在物流中心的设计与运作方面进行统筹计划。其中包括: 掌握离散系统仿真的基本原理。 掌握Flexsim软件的基本操作和常用实体的参数设置等。 掌握分析流程,建立模型的方法。 掌握模型运行的基本统计分析方法。 统计对象的选择和模型运行过程中被选择对象统计数据的输出和分析。 通过实际建立仿真模型认识仿真的基本概念、感受仿真的情境。 通过实际建立仿真模型认识仿真的基本概念、感受仿真的情境。 实验内容 本次实验中,我们利用flexsim4.0软件平台,来仿真一个流水加工生产线系统,不考虑其流程间的工件运输,对其各道工序流程进行建模。 建立一个如下描述的流水加工生产线系统: 两种工件L_a、L_b,分别以正态分布(10,2)和均匀分布(20,10)min的时间间隔进入系统,首先进入队列Q_in 由操作工人进行检验,每件检验用时2min。不合格的废弃,离开系统,合格的送往后续加工工序,合格率为95%; L_a送往机器M1加工,如需等待,则在Q_m1队列中等待;L_b送往机器M2加工,如需等待,则在Q_m2队列中等待; L_a在机器M1上加工时间为均匀分布(5,1)min,加工后的工件为L_a2;L_b在机器M2上的加工时间为正态分布(8,1)min,加工后的工件叫做L_b2; 一个L_a2和一个L_b2在机器Massm上装配成L_product,需时为正态分布(5,1)min,然后离开系统。 如装配机器忙则L_a2在队列Q_out1中等待;L_b2在队列Q_out2中等待; 并且让该系统运行一个月,直到流水线中的某个生产资料暂存区达到了其最大容量,则系统停滞加工。该系统的运行效率指标由生产线的最长加工时间和最终完成加工产品的数量。 为了将实验数据导出到数据库中,我们在软件仿真开始前,启用“full history on”记录实验数据。实验后从菜单的Statistics选项中导出数据。 实验环境 3.1实验软件介绍 FlexSim是美国flexsim 公司开发的,迄今为止世界上第一个在图形环境中集成了C++IDE 和编译器的仿真软件。Flexsim是一个基于Windows的,面向对象的仿真环境,用于建立离散事件流程过程,像是制造业,物料处理和办公室工作流,这些全都配以令人瞠目结舌的三维虚拟现实环境。 3.2软件功能 软件可以使用C++直接用来定义模型,不会在编译中出现任何问题。 Flexsim 应用深层开发对象,这些对象代表着一定的活动和排序过程。 我们要应用模板里的某个对象,只需要用鼠标把该对象从库里拖出来放在模型视窗即可。每一个对象都有一个坐标(x,y,z)速度(x,y,z),旋转以及一个动态行为(时间)。 对象可以创建、删除,而且可以彼此嵌套移动,它们都有自己的功能或继承来自其他对象的功能。 这些对象的参数可以把任何制造业、物料处理和业务流程快速、轻易、高效的描述出来。同时Flexsim 的资料,图像和结果都可以与其它软件共用(这是其它仿真软件不能做到的),而且它可以从Excel 表读取资料和输出资料,可以从生产线上读取现时资料以作分析功能。 Flexsim也允许用户建立自己的实体对象(Objects)来满足用户自己的要求。通过部件的参数设置,我们可以对几乎所有的物理现象进行模型化。例如,机械手、操作人员、队列、输送机、叉车、仓库、交通信号、货柜、箱子等全都可用Flexsim来建立模型。 Flexsim软件功能强大,需要我们继续学习。 3.3软件安装 实验中我们使用的是flexsim4.0版本,安装好flexsim4.0后运行单机版加密狗驱动,安装好后打开——开始,找到Flexsim文件夹,打开flexsim license activation,在那个第四行license type中选择educational的模式,保存。选择这个模式即使没有密钥,在建立模型的时候也可以建立80个实体。其它模式只能建立20个。 再次打开——开始,找到Flexsim文件夹,打开flexsim graphics configurator,在第一排common configurations下拉列表中选择high compatibility。这可以使得软件运行更加兼容系统。 3.4计算机实验室和教学 在管理学院三楼机房拥有两百多台计算机,运
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