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第八章 泡沫塑料的成型
第八章 泡沫塑料的成型
8-1概述
8-2泡沫塑料的发泡方法及原理
8-3泡沫塑料的成型工艺
8-1概述
泡沫塑料是以树脂为基础内部具有无数微孔性气体的塑料
制品,又称为多孔性塑料。由于气孔的存在,它具有密度
3
低(10~500Kg/m )、隔音、隔热、防震等特点。广泛用于
包装、防震、漂浮、运动、过滤材料。
生产泡沫塑料的材料:所有热塑性塑料和热固性塑料
常见的热固性塑料有:酚醛、脲甲醛UF、环氧树脂EPO、
有机硅等,所得泡沫硬度大,柔软性差,用于强度要求高
的场合。工业上广泛应用的热塑性塑料泡沫塑料有:PE、
PVC、PS、PU等。
泡沫塑料的成型方法:挤出、注射、模压、浇铸、压延。
泡沫塑料的分类
1、按软硬程度分(即机械强度分)
软质泡沫塑料,在23℃和RH5%条件下,弹性模量小于
70MPa,富有柔韧性、压缩硬度很小、应力解除后能恢
复原状,残余变形较小;
硬质泡沫塑料,弹性模量高于700MPa,无柔韧性,压缩硬
度大,应力达到一定值方产生变形,解除应力后不能
恢复原状;
半硬质泡沫塑料,弹性模量在70~700MPa之间,性质介
于两者之间。
2、按密度分
3
密度0.4g/cm ,气体/固体1.5的为低发泡;
3
密度=0.1~0.4g/cm ,气体/固体=1.5~9为中发泡;
3
密度为0.1g/cm 以下,气体/固体9为高发泡。
有的将发泡倍率5以下的称为低发泡,
发泡倍率5以上的为高发泡。
3、按气孔结构不同分
开孔泡沫塑料——孔与孔是相通的,具有良好的吸音性能和
缓冲性能;
闭孔泡沫塑料——每一孔是独立的,具有较低的导热性能和
较小的吸水性。
常见泡沫塑料分类
硬质 软质
开孔 闭孔 开孔 闭孔
酚醛塑料 聚氯乙烯 聚氯乙烯 聚氯乙烯
脲醛塑料 聚苯乙烯 聚氨酯 有机硅塑料
聚氯乙烯薄片 聚氨酯 聚乙烯醇缩甲醛
乙酸纤维素
聚乙烯
脲醛塑料
环氧塑料
8-2泡沫塑料的发泡方法及原理
8-2泡沫塑料的发泡方法及原理
一、泡沫塑料的发泡方法
(一)物理发泡法
1、惰性气体发泡法
利用氮气、二氧化碳等无色无臭、化学活性较弱,很难
与其它元素化合的惰性气体,在较高压力下,使其溶于
熔融状态聚合物或糊状复合物中,而后在减压下使溶解
气体释放出而发泡。
2、低沸点的液体发泡法
低沸点液体在高压下,压入熔态聚合物中,或掺入聚
合物颗粒中,而后再减压或加热,使其在聚合物中汽化
和发泡。
目前作为发泡剂使用的低沸点液体有:脂肪族碳氢化
合物如丙烷、丁烷等;含氯和含氟的脂肪族的碳氢化合
物如一氯甲烷、二氯甲烷、三氯氟甲烷(氟里昂)等对
大气臭氧层破坏,目前已限制使用。它们的沸点大都在
100℃以下。
常用作为发泡剂的低沸点液体
相对分 密度 沸点 蒸发热/
发泡剂名称 3
子质量 /(g/cm (25
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