支座安装施工技术交底.docx

技术交底书编号：工程名称大广高速公路（粤境段）S03标工程部位支座垫石发送部门工程部日期2014.4.10接受单位日期2014.4.10交底内容支座垫石及支座安装施工技术交底是否有附表是否支座垫石及支座安装施工技术交底一、支座垫石施工1、测量放样：施工前应按设计要求对墩顶垫石位置进行准确放样并经监理复核，复核完毕用墨线弹出垫石四边线。2、凿毛：垫石施工前应对墩顶垫石位置砼进行凿毛处理，凿毛须露出新鲜混凝土，深度以0.5-1cm为宜。凿毛完毕后将混凝土碎屑清理干净。3、钢筋：垫石钢筋在顶帽施工时预埋好，垫石施工前应对钢筋进行校核，对已经锈蚀的钢筋要采取除锈措施进行处理。4、模板：垫石模板采用定型钢模板，模板高度按照25cm进行加工。模板安装前应进行打磨处理，打磨完毕涂刷脱模机。模板上下墩台顶采用汽车吊起吊，严禁将模板、钢管等从墩顶向下抛掷，造成安全隐患和模板变形。模板变形超出规范要求后应对模板进行校核或更换模板。浇筑混凝土前应采用水准仪或全站仪对模板标高进行校核并报监理检验，达到要求后方能浇筑混凝土，模板加固需牢固可靠，加固可采用在垫石模板周边打眼埋置钢筋的方法的方法进行加固。浇筑完毕应检查模板标高有无变化。垫石标高测量时需注意考虑线路纵坡的影响，垫石的标高会因坡度原因变化。施工时请注意标高的控制。5、预留孔：陈泥坑大桥4#墩、10#墩支座垫石需预埋地脚螺栓，施工中注意预留螺栓孔。螺栓孔采用采用预埋PVC管的方法留取，PVC管直径统一采用10cm，PVC管长度为20cm，预埋PVC管外侧涂一层脱模剂并进行固定，待混凝土终凝后提出PVC管，施工时注意把握时间，不可过早也不可以过晚，过早容易导致预留孔变形，过晚导致PVC管提拔不出。当预埋螺栓孔与垫石钢筋位置冲突时，可适当调整垫石钢筋位置。PVC管四周焊接钢筋进行固定。注意复核管位及PVC管固定情况，避免浇筑砼时PVC管偏位。6、混凝土：垫石混凝土采用C50混凝土。浇筑前须对墩顶垫石位置混凝土表面清理干净并洒水润湿，润湿不能出现明水。浇筑时应经常检查混凝土的各项试验指标。用插入式振动器或平板振动器振捣密实。振捣以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。混凝土浇筑完毕应及时检查模板顶面高程，如模板标高有变动，需及时调整并对混凝土表面标高进行相应调整。收面需在混凝土初凝后进行。7、拆模及养护：砼浇筑完毕后用麻布袋洒水进行覆盖养护，待混凝土强度达到2.5MPa时方可拆模，拆模需注意避免磕碰垫石棱角，混凝土养护需及时，覆盖土工布润湿并包裹塑料薄膜的方法进行养护，养护标准以混凝土表面湿润为准。垫石须严格按照要求进行养护，养护时间为14天。8、质量验收标准支承垫石实测项目序号检查项目允规定值或允许偏差1混凝土强度（MPa）C502顶面平面位置（mm）153每片梁一端两支承垫石顶面高差（mm）34每孔梁一端两支承垫石顶面高差（mm）55顶面高程（mm）0～-156垫石顶面任何两点高差（mm）27预留孔位置（mm）58预留孔直径和深度（mm）0～+209、支座垫石的质量控制要点（1）支座垫石施工前应重点检查其平面位置及高程放样是否准确，模板安装是否合格，钢筋网安装质量是否合格等。施工前一定要对盖梁或台帽进行凿毛、清扫，并要洒水湿润。（2）支座垫石混凝土浇筑时应严格找平，完成后必须及时覆盖塑料薄膜保水养生。安装支座前必须对垫石严格检查，如出现表面不平整、蜂窝、麻面或与基面粘结不牢现象，必须重新浇筑。（3）经测量监理工程师对支座垫石的标高进行检查满足要求后才允许架梁。二、支座安装1、四氟滑板支座安装陈泥坑大桥部分支座设计采用四氟滑板橡胶，详见40米预应力砼T梁四氟滑板（1）四氟滑板橡胶支座由4大部分组成，从垫石顶向上依次为15mm厚垫石预埋钢板、四氟滑板支座、2mm厚不锈钢板、20mm厚上钢板。四氟滑板组合高度为108mm。（2）支座安装前技术人员必须对每个垫石中心线、垫石标高等进行复测，并放出支座中心线，及时提交测量技术交底，严格控制好支座顶面标高。（3）安装支座的标高符合设计要求，平面纵横两个方向保持水平，四角高差不大于2mm，支座中心线与主梁中线重合，最大偏差不大于2mm。支座上下各部件纵轴线严格对正。安装组合支座时，先安装下钢板，下钢板与预埋在垫石中的螺栓连接起，连接时必须保证四角高差不大于2mm；钢板连接好后，根据技术员测定的支座中心线，将支座中心点引至下钢板表面，并在下钢板表面弹墨线标识，确定支座位置，然后将支座安放在下钢板相应位置上，注意带有四氟板面向上，然后安装不锈钢板，安装时应保证不锈钢板的中心与支座垫石中心重合，最后安装上钢板，上钢板与梁底预埋钢板紧密黏贴。安装时确保支座各部件中心线一致。支座下钢板与垫石之间加环氧树脂，使其形成一个整体，涂环氧树脂时注意中心保持一致。安装四氟滑板橡