稀浆封层目标配比设计.doc

试 验 报 告 样品名称：稀浆封层目标配合比设计 检验类别：委托检验 委托单位: 试验单位: 批准日期： 一．原材料试验 沥青试验 试 验 项 目 单位 试验 结果 JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》道路用乳化沥青技术要求 试验 方法 拌和用 BC-1 BA-1 BN-1 破乳速度 / 快裂 慢裂或中裂 慢裂或中裂 慢裂 T0658 粒子电荷 / 阳离子 阳 离子（+） 阴 离子（-） 非离子 T0653 筛上残留物 % 0 ≤0.1 T0652 道路标准粘度 S 12 10-60 T0621 与粗集料的粘附性，裹附面积 / 2.5 ≥2.5 T0654 与粗、细粒式集料拌和试验 / 均匀 均匀 / T0659 常温贮存稳定性（1天） % 0.2 ≤1 T0655 蒸发残留物 残留分含量 % 55.8 ≥55 T0651 25℃针入度 0.1mm 88 45-150 60-300 T0604 延度（15℃） cm 100 ≥40 T0605 备 注 1．按《JTJ052-2000公路工程沥青及沥青混合料试验规程》试验。 声 明 本试验结果仅对来样负责。 2.集料试验 (1) 集料原材料来样筛分试验结果 孔径 名称 通过下列方孔筛（㎜）的质量百分率（%） 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 石屑 100 75.4 55.1 35.0 21.7 13.8 8.9 (2) 细集料材质试验结果 砂当量（%） 表观相对密度 试验结果 技术要求 试验结果 技术要求 75 ≥60 2.900 ≥2.5 二． 稀浆封层技术要求 粒 径 通过率 通过下列方孔筛筛孔(㎜)4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 ES-2型 100 95-100 65-90 45-70 30-50 18-30 10-21 5-15 2．乳化沥青稀浆封层技术要求 项目 技术要求 检验方法 可拌和时间Tm（s） 120 手工拌和 稠度（mm） 20-30 T0751 磨耗量WTAT(1h) 800 T0752 粘附砂量LWT（g/m2） 600 T0755 30min 粘结力CT（N.m） 1.2 T0754 60min 2.0 矿料级配组成 ES-2型稀浆封层级配合成计算表 筛孔尺寸（mm） 0.45次幂 要求级配通过率（%） 原材料通过率（%） 合成级配（%） 上限 下限 中值 9.5 2.75 100 100 100 100 100 4.75 2.02 100 95 97.5 100 100 2.36 1.47 90 65 77.5 75.4 75.4 1.18 1.08 70 45 57.5 55.1 55.1 0.6 0.79 50 30 40 35 35 0.3 0.58 30 18 24 21.7 21.7 0.15 0.43 21 10 15.5 13.8 13.8 0.075 0.31 15 5 10 8.9 8.9 材料用量（%） 100 　 合级配曲线如下图所示： 稀浆封层混合料稠度试验 用水量（g） 用水量与矿料质量之比（%） 30 40 50 60 70 混合料稠度（cm） 0.5 1．2 2.2 2.8 3.5 稀浆封层混合料稠度与用水量的关系 从上表及图中可得出稀浆封层混合料的用水量范围为9.7%-12.3%，其用水量以11%较好。 3.湿轮磨耗WTAT试验： 不同沥青用量的试件，进行1h的磨耗试验，其试验结果如下： 稀浆封层混合料沥青含量(%) 4.9 5.6 7.0 8.0 9.1 磨耗值（g/m2） 882 765 618 412 235 其湿轮磨耗值与沥青用量的关系如下图所示： 从上表及图中可以得出稀浆封层混合料的最小沥青用量不得小于5.6%。 4.粘附砂量LWT试验 用不同沥青用量的试件，进行负荷轮碾压试验，其试验结果如下： 稀浆封层混合料沥青含量（%） 6.0 7.7 8.9 10.6 LWT(g/m2) 139 278 556 694 其粘砂量LWT与沥青用量的关系如下图所示： 根据上表及图中可以得出稀浆封层混合料的最大沥青用量不得大于9.3%。 5.最佳沥青用量的确定 根据《路面稀浆封层施工规范》（CJJ66-95）4.2.