0211工程稀浆封层试验配合比设计.doc

0112工程营区道路管网工程 稀浆封层配合比设计 陕西省汉阴第一建筑工程有限责任公司 2014年3月10日 稀浆封层施工配合比报告 一、配合比设计依据 （1）《乳化沥青稀浆封层技术及应用》 （2）《乳化沥青稀浆封层施工技术》 （3）《高等级公路路基路面养护技术》 （4）《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011 （5）《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004 （6）《路面稀浆封层施工技术规程》CJJ66-95 （7）《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 二、原材料技术指标 1、矿料：由于稀浆封层作为下封层，其设计的厚度为6mm。根据要求，矿料种类选用石灰岩，级配类型采用ES-2型。经多次选择后，最终采用正规碎石场生产的0~4.75mm碎石混合料，其各项技术指标符合规范要求，具体试验结果如下： 矿料质量技术指标 项目 单位 试验结果 规定要求 试验方法 表观相对密度 g/cm3 2.731 ≥2.50 T0328 砂当量 % 65 ≥60 T0334 稀浆封层矿料级配筛分表 筛孔尺寸 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 备注 通过率 100 98.1 78.2 56.5 38.7 24.2 15.5 10.8 ES-2型级配范围，% 100 95~100 65~90 45~70 30~50 18~30 10~21 5~15 2、乳化沥青：本工程采用普通乳化沥青，其基质沥青选用符合《公路沥青路面技术规范》（JTG F40-2004)中A-70沥青，乳化沥青的各项技术指标检测结果如下： 乳化沥青质量检测表 检测内容 检测结果 技术要求 试验方法 破乳速度 慢裂 慢裂或中裂 T0658 粒子电荷 阳离子 阳离子 T0653 筛上剩余量（1.18mm筛），% 0.01 ≤0.1 T0652 沥青标准粘度（C25.3），s 29 10～60 T0621 贮存稳定性（1d），% ＜1 ≤1 T0655 蒸 发 残 留 物 针入度（100ɡ，25℃，5s），0.1mm 67.4 45～150 T0604 延度（15℃），cm 70 ≥40 T0605 软化点 （环球法），℃ 60 ≧53 T0606 溶解度 % 99.1 ≥97.5 T0607 含量 % 70 ≥55 T0651 3、水：采用生活饮用水。 4、填料：采用由水泥厂石灰岩石料经磨细得到的干燥、洁净的矿粉。 三、配合比组成设计 根据设计图纸及施工规范的要求，稀浆封层应具有很好的粘结能力，并起到一定的防水作用，同时起到保护基层的作用给路面施工提供良好的工作平台。为了能使稀浆封层满足设计要求，在监理工程师的参与和指导下，进行如下配合比组成设计。 1、稠度试验 由稠度试验确定最佳用水量，以保证稀浆封层施工时，稀浆混合料具有适宜的稠度与和易性。根据施工技术规范要求及多年的施工经验，稠度为20-30mm时，外加水量比较适宜。试验结果如下： 稠度试验记录表 矿料含水率% 序号 矿料质量（g） 乳液用量 （g） 乳液中含水（g） 外加水量 （g） 填料 （g） 稠度mm 0% （烘干石料） 1 300 38.1 14.1 21 6 18 2 300 38.1 14.1 24 6 22 3 300 38.1 14.1 30 6 25 4 300 38.1 14.1 39 6 30 5 300 38.1 14.1 42 6 33 由上表可知，在改性乳化沥青和填料的用量不变的情况下，外加水量为矿料总量的8~13%时，稠度在20~30mm的范围之内，符合规范要求，因此适宜的外加水量为矿料总量的8~13%，其中当外加水量为10%时，浆状最为适宜。施工时外加水量将根据施工环境、温度、湿度、石料的含水率做适当的调整。 2、拌和试验 拌和试验用于检验稀浆混合料的可拌和时间及乳液与矿料的拌合状态及均匀性。根据规范要求，可拌和时间不能低于120s。按稠度试验确定的第三组配合比，进行拌和试验，试验结果如下： 拌和试验记录表 序号 矿料质量（g） 乳液用量 （g） 外加水量 填料 （g） 可拌和时间（s） 助剂水（g） 清水（g） 1 200 25.4 0 20 4 49 2 200 25.4 2 18 4 65 3 200 25.4 5 15 4 87 4 200 25.4 8 12 4 106 5 200 25.4 10 10 4 129 注：其中助剂水为2%的乳化剂溶液。 由上表可知，在乳化沥青和填料的用量不变的情况下，随着外加助剂水量的增加，可拌和时间逐渐增长，当助剂水：清水=1：1时，可拌