土钉挂网喷砼支护-技术交底.doc

技术交底书 技术交底书 表格编号 1310 项目名称 太原南地区配套生产生活设施 第 页 共 页 交底编号 004 工程名称 太原南地区配套生产生活设施 设计文件图号 《太原南站及相关铁路工程-生产综合楼基坑工程施工图》 施工部位 土钉挂网喷砼支护 交底日期 2014.9.20 技术交底内容： 1、技术交底范围；AB段、AJ段土钉挂网喷砼支护 2、开始施工的条件及施工准备工作； 2.1材料准备：组织施工材料按计划进场，提前做好材料复验工作。 2.2机具准备：空压机、混凝土喷射机、砂浆搅拌机、钢筋调直机、切割机、弯曲机、电焊机、铁锹、铁镐、手推车、白线、和钢卷尺等，各种机具根据施工进度和需要进场，以免闲置。 2.3技术准备： 组织对施工规范及相关标准的学习，做好审图工作，确定土钉挂网喷砼支护工程的质量控制重点和难点，并制定相应的措施。 根据图纸、方案结合工程的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作。 施工前由技术负责人组织技术人员、工长、质检员及班组长进行施工交底，使每位管理人员都能掌握工程的重点、难点，在施工中能正确操作。 根据支护工程施工平面图及现场平面控制网测放出控制点。 2.4作业条件： 基坑开挖以及边坡放坡的坡度严格按照《太原南站基坑支护施工方案》执行，并具备足够的土钉墙施工作业面。 现场钢筋、水泥、砂石等材料堆放场地等平整；钢筋加工机械、空压机、混凝土喷射机等机械设备就位并调试完成。 混凝土试配完毕。 3、施工工艺； 3.1修坡 每一阶段的土方开挖之后，立刻按照设计剖面坡度修理基坑边坡，坡面要修理平整，之后进行混凝土初喷，将土面覆盖即可。 土钉制作安装 土钉：坡面土钉为16@1000，L=1.2m，土钉端部与15cm长16的十字衬垫钢筋焊接在一起，采用人工敲击土钉入土层的方法。 3.2土钉定位 AB段土钉挂网喷砼支护 按图施工，L=1.2m，上下两道，详情如下图： 序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 1 1.000 1.000 15.0 16 1.200 2 1.000 1.000 15.0 16 1.200 AJ段土钉挂网喷砼支护 按图施工，L=1.2m，上下两道，详情如下图： 序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 1 1.000 1.000 15.0 16 1.200 2 1.000 1.000 15.0 16 1.200 钢板网采用成品的16#钢板网片。 3.3挂网 在已初次喷砼的坡面上挂网，土钉端部与15cm长16的十字衬垫钢筋焊接在一起，然后将土钉与钢板网片相互压紧。在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。 3.4喷射混凝土 坡面成形后初喷一次，将土面覆盖即可，待钢板网及土钉安置后进行第二次喷射混凝土面板，混凝土强度为C20，厚度为60mm。干法喷射时，混凝土配合比，水泥与砂石的质量比宜为1：4～1:4.5，水灰比宜为0.4～0.45，砂率宜为0.45～0.55,粗骨料的粒径不宜大于20mm，水泥采用强度为P.042.5MPa的普通硅酸盐水泥。喷射时可加入适量的早强剂。 喷砼作业应分段分片进行，并在坡面上垂直打入钢筋作为厚度标志。同一分段内喷射顺序应自下而上，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动，喷射时喷头与受喷面应保持垂直，混凝土射距宜在0.8m-1.5m内。一次喷射厚度不宜小于40mm；在钢筋部位可先喷钢筋后方以防其背面出现空隙；混凝土上下层及相邻段搭接结合处，搭接长度为120mm，接缝应错开。混凝土终凝2h后应喷水养护，保持混凝土表面湿润，注意观察料的水量（不得有干料现象），及时调整喷浆水量和距离。 质量检验应按下列要求进行： 喷射混凝土试块数量每500m2取一组试块，每组试块不少于3块，经计算得出AB、AJ段总共喷砼表面积为317.36m2，即取一组试块，制作试块时将试模底面竖贴基坑坡面从侧向喷入混凝土； 喷射混凝土厚度可通过凿孔检查。 4、质量标准； 4.1土钉成孔质量保证措施 4.2土钉安装应保证设计角度，不偏斜； 4.3有地下管线区域必须采用人工成孔，必要时经设计人员同意可改变成孔角度或位置； 喷射砼质量保证措施严格按施工配合比施工，详情如下图： 4.4喷射厚度误差为±1.0cm； 4.