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涂装车间年度管理评审材料2013.doc

发布:2016-12-24约4.14千字共5页下载文档
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涂装车间2013年度管理评审材料 各项工作及目标指标的完成情况 1、今年,我车间对生产线的多项问题点进行了有效的整改,为了提高产品质量,采取了一系列的措施: (1)、优化涂装的班组管理,加强班组职能和控制。通过对班组人员进行技能培训提高了操作能力。 (2)、加强了日常的工艺指导和工艺纪律检查。由专人对车间的工艺参数进行检查,严格要求操作者按照工艺规程进行操作,由技术员对各班班组进行不定时抽检,每周对全车间进行一次工艺纪律检查全覆盖。指导员工更好地实施自检和做好相关的记录,让员工严格按工艺要求进行操作,对违反工艺操作的人员严格按相关的制度进行考核。 (3)、为了提高车身质量,技术员和各个班组对车间的设备以及工艺进行不断地优化,并对整车抽检出现的问题点进行有效地整改,各班员工遇到质量问题及时地反馈以及提出了很多行之有效的措施。 (4)、涂装车间前处理吊具已使用多年,有些吊具变形,顶端积水致车身顶棚滴漆,更换了5个新吊具,有效降低了车身顶棚滴漆现象。另为配合飞腾车的生产,对前处理的吊具进行了适应飞腾车生产技改。 (5)、为降低车间生产成本,提高车身质量,今年6-9月份配合技术部对前处理各槽进行了槽液药剂更换。 2、各项目标指标的完成情况 (1)、整车产量 2012年10-12月份 月份 计划产量(台) 实际完成情况(台) 完成率 备注 10 1692 1692 100% 11 1605 1605 100% 12 941 941 100% 2013年1-6月份 月份 计划产量(台) 实际完成情况(台) 完成率 备注 1 2235 2235 100% 2 1250 1250 100% 3 2028 2028 100% 4 2057 2057 100% 5 2333 2333 100% 6 2348 2348 100% 2013年7-9月份 月份 计划产量(台) 实际完成情况(台) 完成率 备注 7 2882 2882 100% 8 522 522 100% 9 1354 1354 100% (2)、一次送检合格率 2012年10-12月份 月份 目标值 实际完成情况 备注 10 95% 95.2% 11 95% 95.21% 12 95% 95.3% 2013年1-6月份 月份 目标值 实际完成情况 备注 1 95% 95.1% 2 95% 95% 3 95% 92.1% 4 95% 95.2% 5 95% 95.25% 6 95% 95.3% 2013年7-9月份 月份 目标值 实际完成情况 备注 7 95% 95.2% 8 95% 95.3% 9 95% 95.3% (3)、一次下线合格率 2012年10-12月份 月份 目标值 实际完成情况 是否达标 备注 Q-Car CS6 CS7 Q-Car CS6 CS7 10 39% 29% 29% 39.03% / / 是 “/”表示该月未生产该车型。 11 40% 30% 30% 41.08% / / 是 12 40% 30% 30% 40.48% / / 是 2013年1-6月份 月份 目标值 实际完成情况 是否达标 备注 Q-Car CS6 CS7 Q-Car CS6 CS7 1 40% 30% 30% 40.76% / / 是 “/”表示该月未生产该车型。 2 41% 31% 31% 41.17% / / 是 3 42% 32% 32% 42.85% 42% / 是 4 43% 33% 33% 43.43% / / 是 5 44% 34% 34% 44.8% / / 是 6 24% 14% 14% 33.06% 24.44% 20.89% 是 2013年7-9月份 月份 目标值 实际完成情况 是否达标 备注 Q-Car CS6 CS7 Q-Car CS6 CS7 7 46% 36% 36% 46.54% 48.57% / 是 “/”表示该月未生产该车型。 8 47% 37% 37% 47.85% / / 是 9 48% 38% 38% 48.52% / / 是 (3)、整车评价扣分值 2012年10-12月份 月份 目标值(分) 实际完成情况(分) 是否达标 备注 Q-Car 奇兵 CS6 CS7 Q-Car 奇兵 CS6 CS7 “/”表示该月未抽检该车型。 10 3 3 3 3 3 3 / / 是 11 3 3 3 3 3 3 /  是 12 3 3 3 3 3 3 / / 是 2013年1-6月份 月份 目标值(分) 实际完成情况(分) 是否达标 备注 Q-Ca
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