【2017年整理】电气工程质量评定表.doc

表5.1 20kV及以油断路器安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 检查项目 质量标准（或允许偏差mm） 检验记录 结 论 合 格 优 良 1 一般规定 金属构架安装正确，牢固，质量符合要求。所有部件应齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷伯应清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮 2 基础部分允许偏差 中心距离及高度小于等于±10，预留孔或预埋铁板中心线小于等于±10，基础螺栓中心线小于等于±2 3 箱体安装 3.1外观检查 安装垂直度，固定牢固，底座与基础之间的垫片不宜超过3片，总厚度不应大于10，各垫片间焊接牢固 3.2△允许偏差同相各支柱中心线三相底座或油箱中心线 ≤5 ≤ ≤2.5 ≤2.5 3.3油箱 内部清洁，无杂质，绝缘衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。顶部及法兰等处衬垫完好，有弹性，密封良好，箱体焊缝无渗油，油漆完整 4 △灭弧室检查 部件应完整，绝缘件应干燥，无变形，安装位置应准确 5 提升杜及导向板检查 无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求 6 6.1触头 表面清洁，镀银部分不得挫磨，铜钨合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，合闸后触头线接触，用厚0.05mm×10mm塞尺检查，应塞不进去 6.2横杆，导电杆 无裂纹，导电杆应平直，端部光滑平整 6.3编织铜线或软铜片 应无断裂，铜片间无锈蚀，固定螺栓齐全，紧固 7 7.1动作 固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象 7.2油质，油位 油质应符合产品要求，油标、油位正确 7.3行程 应符合产品技术规定 8 8.1部位 应清洁平整，无毛刺或锈蚀，连接螺栓紧固 8.2接触面：线接触 ＜0.05 8.3接触面：面接触 接触面宽度小于等于50mm 接触面宽度大于等于60mm 塞尺塞入深 ＜4 ＜6 塞尺塞入深 ＜2 ＜3 续表5.1 项次 检查项目 质量标准（或允许偏差mm） 检验记录 结 论 9 操作 机构 和 传动 装置 安装 9.1部件 齐全完整，连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开 9.2分合闸线圈 绝缘完好，铁芯动作应灵活，无卡阻 △9.3合闸接触器和辅助开关 动作应准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀 △9.4操作机构调整 应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等均应在产品允许的误差范围内 △9.5闻动动作检查 应正常，无卡阻现象，分合闸位置指示器指示正确 10 排气装置的安装 应符合GBJ47-90第 3.2.8条要求 11 油标油位指示器检查 指示正确，无渗油 12 接地部位检查 接触牢固、可靠 13 △测量每相导电回路电阻 应符合产品的技术要求 14 测量断路器分合闸状态时的绝缘电阻 绝缘电阻值大于1200MΩ 15 测量二次回路绝缘电阻 绝缘电阻值大于等于1 MΩ 16 测量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻 绝缘电阻大于10 MΩ，直流电阻值应符合产品技术要求 17 △交流耐压闸时间 试验标准见GB50150-91附录1，耐压试验应通过 18 △测量分合闸速度 均应符合产品技术规定 19 测量分合闸速度 应符合产品技术规定 20 测量分合闸同时性 符合产品技术要求 21 绝缘油试验 应符合GB50150-91有关规定 22 检查操作机构最低动作电压 分闸电磁铁：30%Un＜U＜65%Un 23 操作试验 合闸接触器：（85%~110%）Ua 检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合规定。一般检查项目 质量标准。系统结果 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日 ︵ 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日 表5.2 户内式隔离开关安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 检验日期 年 月 日 项次 检查项目 质量标准 检验记录 结论 合 格 优 良 1 外观 检查 1.1绝缘子 表面清洁，无裂纹，破损等缺陷。瓷铁件粘合应牢固 1.2开关固定部分 安装正确，转动部分动作灵活 1.3 操作机构 零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活