圆筒混合机进料溜子的运行学分析及改进.pdf
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承钢技术 2002年第 2期
圆筒混合机进料溜子的运动学分析及改进
朱志强
(烧结厂 )
摘要 :分析了圆筒混合机进料藩子堵料的原因.通过建立料流的运动学方程,分别计算出
漏斗前壁板和后壁板至皮带机头轮中心的最小距离 ,从而解决堵斗问题 。
关键词 :圆筒混合机 进料藩子 运动学分析
1 前 言 检修过后 ,曾出现两次严重的堵料事故 。由
在烧 结生产 中,圆筒混合机进料 系统 于堵料,降低烧结生产率,加重 了岗位工人
通 常采用皮带机—— 漏 斗喂料方式 ,如 图 的劳动强度 。我们分析 了产生堵料原 因,建
1所示 。这种进料方式结构简单 ,密封性 立 了料流 的抛物线轨迹方程 ,在原设备基
好 ,无散料 ,便于维修 ,但如果设计上不合 础上提 出了经济合理 的解决堵料 问题的方
理 ,很容易产生堵料事故 。烧结厂球 团系统 法 。
2.5×5m 圆筒混合机在 2000年 4月份
图1 圆筒混合机进料系统示意图
l、皮带机头轮 2、进料溜子 3、圆筒混合机
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2 进料溜子堵料原 因分析 内,中途不接触溜子 内壁 (理想状态 ,很少
球 团生产 的原料组成是铁精粉和皂 接触),不能使物料冲刷漏斗 。但在实际生
土 。铁精粉有一定 的湿度 ,物料粒度细 ,有 产 中,料流长期冲刷漏斗壁板及后底板 。使
一 定粘性 。在配合料 中添加皂土,使物料的 其磨损 。如 图 1中所示 B、C处 ,料流首先
粘性变大 。由于某种原 因,使物料落在溜子 打在前壁板 B处 ,受阻后射到底板 C处 ,
内壁上 ,物料就会粘结在上面 。随着料流受 再利用惯性力和物料 的 自重流入混合机筒
阻导致物料在溜子 内壁上不断增厚长高, 体 内。由于混合料很粘 ,粘结层 (C)粘结在
直至堆积到进料平 台 。 底板上不再流动并逐渐加厚 ,斜溜槽有效
进料溜子合理的设计应该是料流按其 净空间 (P)逐渐变小,直到混合料把整个
抛物线的轨迹畅通无阻地抛入混合机简体 空间堵死 ,最后使整个进料系统堵料 。
图 2 物料运动轨迹坐标 图
3 混合料料流 的运动学分析 带最下层物料直接冲刷溜子后底板 ,也是
进料系统堵料的原因是 由于混合料料 应该避免 的。图示 n点应该正好在混合机
流 的抛物线轨迹受到阻断,若要使进料系 内。因此 ,只需要分析处于最上层和最下层
统设计合理 ,必须 明确料流的轨迹 。如图2 物料的运动轨迹 即可 。
示 出了皮带机——漏 斗进料 系统料流轨 3.1 求料流的运动轨迹方程
迹 。由图可见 ,与漏斗前壁板最近 的料流质 以最上层物料 的脱离点 O为坐标原
点为 m,它源于皮带最上层物料 。另外 ,皮 点,建立如图2所示的直角坐标系xoy.
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