圆筒混合机技术协议(初稿)要素.doc

圆 筒 混 合 机 技 术 协 议 （初稿） 中国有色（沈阳）冶金机械有限公司 2010年8月 圆筒混合机技术协议 需方：攀钢成都钢钒有限公司 供方：中国有色（沈阳）冶金机械有限公司 供需双方就圆筒混合机有关技术事宜达成以下协议： 一、总则 1、本协议适用于 攀钢成都钢钒有限公司 工程用圆筒混合机。 2、卖方在设计制造圆筒混合机时，除执行现行的国家或行业标准外，应充分考虑本协议的各项要求。 3、本协议作为合同附件与合同具有同等法律效力。 二、设备名称型号及规格 设备名称：圆筒混合机 数 量： 2台； 规 格：Φ3.4×13m（一混）、Φ4.0×21m（二混） 设备工艺技术条件 设计环境条件 全年平均气温： ℃ 最热月平均气温： ℃ 最冷月平均气温： ℃ 极端最高气温： ℃ 极端最低气温： ℃ 冬季大气压： Kpa 夏季大气压： Kpa 海拔高度： m 年平均降水量 mm 平均相对湿度： % 地震烈度： 度 工厂电源： KV 四、供货范围 一、(φ3.4×13m)圆筒混合机 一台 序号 名称 数量 单重 (t) 总重(t) 备 注 1 给矿端滚圈罩 1 2 排矿端滚圈罩 1 3 排矿溜槽与排气罩 1 4 排矿端平台装配 5 给矿口罩 6 给矿端支架 7 托辊装置 8 托挡辊装置 9 齿轮罩 10 大齿圈装配 11 筒体装配 1 不含筒体衬板 12 小齿轮轴装配 13 爪型离合器 1 14 废油接收箱 15 喷水装置 1 16 电机 1 17 减速机 1 18 微动减速机 1 19 润滑系统 1 干，稀油 20 联轴器 21 其它 1 含地脚螺栓等附件 22 合计 二、(φ4.0×21m)圆筒混合机 一台 序号 名称 数量 单重 (t) 总重(t) 备 注 1 给矿端滚圈罩 1 2 排矿端滚圈罩 1 3 排矿溜槽与排气罩 1 4 排矿端平台装配 5 给矿口罩 6 给矿端支架 7 托辊装置 8 托挡辊装置 9 齿轮罩 10 大齿圈装配 11 筒体装配 1 不含筒体衬板 12 小齿轮轴装配 13 爪型离合器 1 14 废油接收箱 15 喷水装置 1 16 电机 1 17 减速机 1 18 微动减速机 1 19 润滑系统 1 干，稀油 20 联轴器 21 其它 1 含地脚螺栓等附件 22 合计 五、设备用途及主要功能与结构描述 圆筒混合机是烧结机工程主机设备之一。其用途是，作为一混设备其功能是充分混匀烧结配合料，使混合料化学成分分布均匀，提高混合料的混匀效果，并初步制粒；再由二混作水分微调和造球，在添加适宜水分情况下，使混合料制粒，为烧结机提供成分均匀、水分适宜、透气性良好的混合料。 混合机由圆筒本体、托辊和挡轮、传动装置、润滑系统(稀油润滑、干油润滑、喷油装置)、洒水装置、尾部排料斗、尾部排气罩与操作平台等部分组成。 圆筒本体 混合机筒体采用厚度不同的钢板卷制焊接成筒节，再由筒节组合焊接成筒体。筒体制造应严格按图纸要求进行相应的热处理和对接焊缝的探伤检查，并达到所要求的同轴度和圆度。 滚圈采用整体锻造，机械加工成型，整体锻造滚圈，具有强度高、刚度大、使用寿命长、作业率高等优点。滚圈在加工过程中，必须无锻造缺陷，如折边等，必须经过探伤。 大齿圈为剖分式，铸造加工而成，材质为ZG310-570。大齿圈在加工过程保证无铸造缺陷，大齿圈通过螺栓与筒节上的齿圈架相连。 混合机筒体在进料口端设有倒锥形状的防漏料装置，在头部罩体设有密封装置，可有效地阻止混合料的外溢。 托辊、挡轮装置 托辊装置承受整个回转部分的重量，和滚圈接触，支承筒体平稳转动。托辊材质为锻钢45，须调质处理，与轴热装配合。为减少应力集中，提高轴的抗疲劳强度，托辊上设有卸载槽，托辊轴