中心实验室仪器设备操作规程bqrfz8ib.doc

PAGE 中铁十二局集团宁安铁路中心试验室作业指导书 文件编号：12NA—YC—01 仪器设备作业 第1页 共1页 万能材料试验机作业 第l版 第1次修订 颁发日期 2010 一、适用范围 适用于万能材料试验机的操作。 二、开机前准备 l、仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查，包括：电源供应是否稳定，以确保仪器设备运行情况良好。 2、仪器使用前应对仪器设备的使用记录进行检查，在确保仪器设备运行良好的情况下使用仪器。 三、操作步骤 1、接通电源。 2、根据试件形状及尺寸把相应的夹具装入上、下钳口内。 3、打开回油阀，关闭送油阀。 4、将试件一端夹于上钳口中。 5、开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当的高度后停机，将试件另一端夹入下钳口中，须注意使试件垂直。 6、开始试验前，数据清零。 7、开启送油阀，按试验要求的加荷速度缓慢的拧开送油泵进行加荷，直到试件破坏。 8、试件断裂后即关闭送油阀，关闭启动按纽停止油泵电动机。 9、记录试验数据。 10、打开回油阀卸荷，取下断裂后的试件。 11、试验完毕，关掉电源，并清扫干净。 中铁十二局集团宁安铁路中心试验室作业指导书 文件编号：12NA—YC—02 仪器设备作业 第1页 共1页 压力试验机作业 第l版 第1次修订 颁发日期 2010 一、适用范围 本规程适用于用压力机试验机测定混凝土、砂浆试件等的压强试验。 二、准备工作 接通电源，对设备性能进行检查，检查样品是否符合要求。 三、要求 用压力试验机测定混凝土、砂浆试件等的压强值时必须严格执行本规程和GB/50081—2002标准，≥C60时，试件周围设防崩裂网罩。 四、实施步骤 1、打开电源，指示灯亮，预热5分钟，待整个系统稳定后方可使用。 2、启动试验机油泵马达，使油泵正常运转。 3、参数设置。 4、开动油泵拧开送油阀，使活塞上升5~10mm，然后关闭送油阀。如果活塞已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 5、将试样放于压盘上。 6、试验机使用前，数据清零。 7、打开送油阀，进行施加试验力试验。 8、试样破坏后，关闭送油阀并停止油泵工作，如果连续试验可不停泵按上述说明操作，面板上数字指示灯自动减1。直至完成设定的数量次数，系统退出控制。 9、试验完毕，将机器恢复初始状态， 10、打印试验结果，关闭电源，将机器及工作台等处清扫干净。 11、定期保养，定期检定。 中铁十二局集团宁安铁路中心试验室作业指导书 文件编号：12NA—YC—03 仪器设备作业 第1页 共1页 WAY-300抗折抗压试验机作业 第l版 第1次修订 颁发日期 2010 一、适用范围 适用于WAY-300抗折抗压试验机的操作。 二、开机前准备 l、仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查，包括：电源供应是否稳定，以确保仪器设备运行情况良好。 2、仪器使用前应对 仪器设备的使用记录进行检查，在确保仪器设备运行良好的情况下使用仪器。 三、操作步骤 1、根据不同的试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。 2、检测开始前，将转换开关从“0”换至“1”位接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时钟校正。在工作初始状态下,按面板“检测”键，即可进行检测。 3、抗折时将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀，使试件在与上抗折辊接触前较快上升，以节省试验时间。当试件开始加载时应按所需加荷速度使活赛平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，随即打开回油阀，使工作油缸内的油液迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。如需连续试验,则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，降至能容纳下一次试件顺利安放的距离即可。 4、进行抗压试验时，将试件(或通过抗压夹具)平放在下压力板正中，启动电机，关闭回油阀,操纵送油阀，如上按所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎，随即打开回油阀，关闭送油阀。 5、试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的检测结果。 6、试验结束后清除破碎试块，以待下次试验。如不再进行下次试验时，应打开回油阀，关闭送油阀，切断所有电源。 7、操作中活塞上升高度不要超过4cm，并禁止将手等人体任何部位置于上下承压部件之间，以免发生意外，并注意试件在断裂破碎时碎片崩裂伤人。 中铁十二局集团宁安铁路中心试验室作业指导书 文件编号：12NA—YC—04 仪器设备作业 第1页 共1页 双端面磨平机作业 第l版 第1次修订 颁发日期 2010 一、适用范围 适用于双端面磨平机的操作。 二、开机前准备 l、仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查