备煤车间岗位安全技术技术标准操作规程.pdf

备煤车间岗位平安技术操作规程

备煤车间工艺流程

备煤车间采纳的是先配后粉碎工艺流程。整个车间由受煤坑贮

煤场配煤室粉碎机室煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转

运站组成。井设有推土机铲车翻斗车等生产协助设施。

⑴火车受煤系统工艺流程

火车皮螺旋卸车料机400t/h火车受煤坑斗槽

5#6#煤皮带机：：：：7#皮带机B101转运站

D-OUUD-IUUU

8#煤皮带机::鬻煤场

IUUU

⑵配煤系统工艺流程

150t/h

煤场汽车受煤坑斗槽煤1皮带机

B=800

配煤槽5个皮带机煤2皮带机黑：除铁器

D-OUU

30mm85%

粉碎机煤3皮带机B107转运站

D-OUU

150t/h

煤4皮带机煤塔

B=800

2.备煤车间主要设备

⑴火车受煤坑采纳1台跨距为8m的桥式螺旋卸料机，将煤卸入

受煤坑斗槽至带式输送机上，将炼焦用煤送入煤场。

(2)贮煤场长约250m,宽为110m,其操作贮量为5.4万t,相当于

49孔JNDK43-99D型焦炉40昼夜的用煤量。贮煤场采纳二台推土机

四台轮式装载机进行堆取煤的作业。

(3)贮煤场运来的单煤，经配煤槽顶部皮带的双侧犁式卸料器,

分别布入5个$7.8m的双曲线斗嘴配煤槽中，5个配煤槽为单排布置，

每个槽的贮量约为450t,总贮量为2250t,相当于49孔焦炉2昼夜的用

煤量。

(4)5个配煤槽下部设有自动配煤小皮带机，小皮带机设有电子

称，依据配煤比调整小皮带机的转数和电子称重量限制配煤量，来制

备合格的炼焦用煤。

(5)配煤槽上部设有空气炮，当配煤槽沾煤阻碍下料量时，起动

电磁阀开关，平安炮振动配煤仓，使煤料顺当放出。

(6)由配煤运来的协作煤，先经除铁器将煤料中的铁件吸净后，

进入PFCK1212可逆反击锤式破裂机，粉碎机共两台，一开一备。单

台生产实力120〜150t/h。粉碎机室顶层设有机械除尘装置，使粉碎

机室内的含尘量达到卫生要求。

(7)由粉碎机运来的装炉煤送至煤塔顶层后，经双侧犁式卸料器

布入煤塔中。

3.动力消耗及操作指标

动力消耗：

备煤车间是为目前49孔JNDK—4399D型焦炉制备装炉煤，日处理

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