机械工艺基础08第四章1-2.ppt

* * * * * * * * * * * 第一、二学时讲到此 * * * * * * * 1031029726赵 ，liujintao_05@126.com,975712372, * * * * * * * * * * * * 端面车削时（见图），已知刀具几何角度为： ， ， ， ， 试绘出刀具工作部分简图并正确标注以上5个角度。 * * * * * * * * * * * * 表达式写在黑板上 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 按结构分——机夹可转位刀具 按结构分——焊接式车刀 刀具材料（p139） 1，刀具材料应该具备的基本性能 硬度必须大于工件材料的硬度，以便刀具能切入工件。常温下，刀具材料的硬度一般要求在60HRC以上 足够的强度和韧度，以便承受切削力和切削时的冲击。 高的耐磨性，使刀具有足够长的寿命，以满足加工的需要。 高的耐热性。在高温下刀具仍有足够的硬度和耐磨性，以保持切削的连续进行 2，常用的刀具材料 碳素工具钢，合金工具钢，高速钢，硬质合金 表4-6 刀具材料主要性能表 种类 硬度 承受最高温度（℃） 抗弯强度MN/㎡ 工艺性能 用途 碳素工具钢 60~66HRC (81.5~84.5HRA) ～200 2500～2800 可冷热加工成形，刃刃性能好，需热处理 用于手动工具，如锯条、锉刀等 合金工具钢 60~66HRC (81.5~84.5HRA) 250～300 2500～2800 同上 用于低速、成形刀具，如丝锥、板牙等 高速工具钢 63~70HRC (83~87HRA) 550～600 2500～4500 同上，但钡类差 用于钻头、铣刀、车刀等 硬质合金 89~94HRA 800～1000 1000～2500 压制烧结后使用，不能冷热加工，多镶片使用 用于车刀刀头、铣刀等 陶瓷材料 94HRA 900～1200 500～700 同上 车刀刀头，适于连续刀削 立方氮化硼 8000~9000HV 1400～1500 ～300 压制烧结而成，可用金刚石砂轮磨削 硬度、强度极高的材料精加工，在空气中1000~1100℃极保持稳定 金刚石 10000HV 700~800 ～300 用天然金刚石刃磨极因难 有色金属的高精度、高光洁度切削 高速钢和硬质合金 1）高速钢（白钢 锋钢？？） 类型： 按制造工艺：粉末冶金高速钢、冶炼高速钢 按性能：普通高速钢 、 高性能高速钢 按成分：钨系 （典型牌号 W18Cr4V） 钼系 （典型牌号 W6Mo5Cr4V2） 性能特点： 优点：强度和韧性好，工艺性和经济性好 缺点：硬度、耐磨性及耐热性差 用途广泛，可以加工各种金属和非金属材料 可以用于制造各种成型刀具，如各种螺纹刀具，各种齿轮刀具，各种铣刀、钻头和拉刀等等。 能耐600度以下高温，速度范围小于30m/min 2) 硬质合金 性能特点： 优点：硬度、耐磨性及耐热性好 缺点：强度和韧性差，工艺性和经济性差 组织结构：硬质相（WC,TiC,TaC,NbC)＋粘接相 (Co,Mo,Ni) 类型和牌号：（我国原来按组织和成份） YG,YT和YW类 YG－－铸铁，有色金属，非金属材料 YG3,YG6,YG8 YT－－钢 YT5,YT15,YT30 YW-----难加工材料，不锈钢等等 YW1,YW2 国际标准化组织ISO的分类方法： 按用途分： P—加工长切屑的黑色金属 K－加工短切屑的黑色金属，有色金属和非金属材料 M---难加工材料（不绣钢，高温合金等等） 近几年又细分 P（钢） K---K,K-H（淬硬材料）,K-N（鋁和非金属） M---M（不锈钢）,M-S（高温合金和钛合金） 即分为6类： P、M、K、S、H和N 硬质合金著名制造商 株洲硬质合金厂（株洲硬质合金集团公司） 自贡硬质合金厂（自贡硬质合金有限公司） 厦门金鹭特种合金有限公司 崇义章源钨制品有限公司 Sandvik（瑞典） Kennametal（美国） Iscar（以色列） 东芝 住友 三菱 刀具的几何形状及参数 问题的简化： 刀具的种类很多，用途不同结构各异，但是，它们有共同的特点，其刀具的切削部分可以简化成车刀（见下图）。因此，我们后面讲述刀具的几何参数时，是以平刀面、直线刃的外圆车刀为例，其它的刀具类推 不同的刀具的切削部分可以简化成一把车刀 图4-5 刀具的切削部分 1，车刀的组成（刀具切削部分几何要素） 刀杆 前刀面 副切削刃 刀尖 副后刀面 主后刀面 主切削刃 图4-