特厚煤层综采工作面液压支架工作状态分析.pptx
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特厚煤层综采工作面液压支架工作状态分析
2024-02-06
汇报人：
目录
引言
液压支架基本结构与工作原理
特厚煤层综采工作面环境特点及对液压支架影响
液压支架工作状态实时监测与数据分析方法
目录
液压支架故障诊断与预防措施研究
优化建议与未来发展趋势预测
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引言
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研究意义
通过对特厚煤层综采工作面液压支架工作状态的分析，可以为提高采煤效率、保障安全生产以及优化设备设计提供重要依据。
特厚煤层综采技术的挑战
特厚煤层具有地质条件复杂、开采难度大等特点，对液压支架的性能和工作状态提出了更高要求。
液压支架在综采中的关键作用
液压支架是综采工作面的重要设备之一，其工作状态直接影响到采煤效率、安全以及设备寿命。
自动化程度高，减轻工人劳动强度
支撑顶板，维护作业空间
推动刮板输送机前移
现代化的液压支架配备了电液控制系统，能够实现自动化控制，大大减轻了工人的劳动强度。
液压支架能够有效地支撑起采煤工作面的顶板，为作业人员和设备提供安全的作业空间。
液压支架通过推移千斤顶等部件，能够推动刮板输送机前移，从而实现连续采煤。
通过对特厚煤层综采工作面液压支架工作状态的分析，找出影响其工作状态的关键因素，提出优化建议和改进措施。
分析目的
本次分析主要针对特厚煤层综采工作面的液压支架，包括其结构特点、工作原理、使用性能以及常见故障等方面。同时，还将考虑地质条件、采煤工艺等因素对液压支架工作状态的影响。
分析范围
02
液压支架基本结构与工作原理
承受顶板压力的主要部件，具有足够的强度和刚度。
顶梁
掩护梁
四连杆机构
用于支撑顶梁，并承受一定的水平推力。
连接顶梁和掩护梁，保证液压支架的稳定性。
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与底板接触，传递并承受顶板压力。
用于推移液压支架和刮板输送机。
支撑整个液压支架，承受顶板压力和底座反力。
包括液压元件和电控元件，用于控制液压支架的动作。
立柱
底座
控制系统
推移装置
利用液体压力传递和转换原理，通过液压泵站提供高压液体，驱动液压缸活塞杆伸缩，从而带动液压支架各部件动作。
工作原理
采用手动、自动或远程控制方式，通过操作控制阀组实现液压支架的升降、推移、调架等动作。
操作方式
立柱
推移千斤顶
操纵阀组
液压锁
密封件
承受顶板压力和底座反力，保证液压支架的支撑力。
提供推移力，实现液压支架和刮板输送机的推移。
控制液压支架各部件动作，实现液压支架的灵活操作。
保证液压支架在工作过程中的安全性和稳定性，防止意外动作。
保证液压系统的密封性，防止液体泄漏。
03
特厚煤层综采工作面环境特点及对液压支架影响
瓦斯含量高
地质构造复杂
煤层厚度大
特厚煤层指厚度在8米以上的煤层，其开采难度相对较大。
特厚煤层中瓦斯含量通常较高，需要采取有效的瓦斯治理措施。
特厚煤层往往伴随着复杂的地质构造，如断层、褶皱等，增加了开采的不确定性。
液压支架选型不当
液压系统故障
结构件损坏
如果液压支架的型号、参数选择不当，可能无法满足特厚煤层工作面的支撑要求，导致工作面冒顶、片帮等事故。
液压支架的液压系统可能发生故障，如漏油、压力不足等，影响支架的正常使用和工作面的安全。
液压支架的结构件可能受到损坏，如立柱弯曲、顶梁断裂等，需要及时进行维修和更换。
04
液压支架工作状态实时监测与数据分析方法
传感器类型选择
根据特厚煤层综采工作面的环境和液压支架的工作状态，选择适合的传感器类型，如压力传感器、位移传感器、倾角传感器等。
传感器布置方案
确定传感器的布置位置和数量，以确保能够全面、准确地监测液压支架的工作状态。
数据采集系统构建
建立数据采集系统，实现传感器数据的实时采集、传输和存储，为后续的实时监测和数据分析提供基础。
利用传感器和数据采集系统，实时监测液压支架的工作状态，如支架压力、位移、倾角等参数的变化情况。
实时监测技术
通过对实时监测数据的分析，评估监测效果，判断传感器和数据采集系统的可靠性和准确性。
监测效果评估
根据实时监测数据，及时发现液压支架工作中存在的问题和异常情况，并进行预警和提示，以保障工作面的安全生产。
问题诊断与预警
数据预处理
01
对采集到的原始数据进行预处理，如数据清洗、去噪、滤波等操作，以提高数据的质量和可靠性。
数据分析方法
02
采用适当的数据分析方法，如时域分析、频域分析、统计分析等，对处理后的数据进行分析和挖掘，提取有用的信息和特征。
结果可视化展示
03
将数据分析结果以图表、曲线等形式进行可视化展示，以便于更加直观地了解液压支架的工作状态和存在的问题。同时，也可以为工作面的管理和决策提供有力的支持。
05
液压支架故障诊断与预防措施研究
液压支架立柱故障
液压支架千斤顶故障
液压支架控制系统故障
其他