SIEMENS 802D数控铣床加工的基本操作.doc

SIEMENS 802D数控铣床加工的基本操作 SIEMENS 802D面板操作 V600型SIEMENS 802D数控铣床是南通科技集团公司开发的中档位数控机床，具有较高的刚性，切削功率较大的特点。机床采用全封闭罩防护，气动换刀，快速方便。主要构件刚度高，床身立柱、床鞍均为稠筋，封闭式框架结构。如图2-30所示，主要规格参数：(mm) 工作台面尺寸： 800×400 三向最大行程(XYZ)： 610/410/510 主轴转速范围： 60-6000rpm 快速移动进给： 10000mm/min 定位精度： 0.006 重复定位精度： 0.003 机床净重： 4500kg 外形尺寸： 2200×2224×2396 图2-30 V600型SIEMENS 802D数控铣床 SIEMENS 802D数控系统面板分为3个区，分别是CNC控制面板区，机床控制面板区（包含控制器接通与断开）和屏幕显示区，如图2-31所示。 CNC控制面板如图2-32所示，各按键功能见表2-5。 图2-31 SIEMENS 802D系统面板 图2-32 SIEMENS 802D CNC面板 SIEMENS 802D机床控制面板如图2-33所示，各按键功能见表2-6 按键 功能说明 按键 功能说明 报警应答键 程序操作区域键 道转换通键 参数操作区域键 信息键 程序管理操作区域键 上档键 报警/系统操作区域键 控制键 未使用 ALT键 翻页键 空格键 光标键 退格键 删除键 插入键 选择/转换键 制表键 至程序最后 回车/输入键 字母键（上档键转换对应小字符） 加工操作区域键 数字键（上档键转换对应小字符） 表2-5 SIEMENS 802D CNC面板各按键功能说明 图2-33 SIEMENS 802D机床控制面板 开机操作步骤： 1）检查机床各部分初始状态是否正常，包括润滑油液面高度、气压表等。 2）合上机床右侧的电气总开关。 3）按下机床控制面板上的“控制器接通”按钮，系统进入自检，约3分钟后进入开机界面。 4）按箭头提示方向旋开“紧急停止”按钮，按下“Reset”复位按钮。 5）按下“使能”按钮。 6）回参考点：依次按下＋Z，+Y，+X三个按钮，Z、Y、X三个方向分别回零，出现符号，表示各轴回零完成。 注： 回零一定要先从Z轴开始，先抬起Z轴，避免撞刀。 按键 功能说明 按键 功能说明 复位 Z轴点动 循环停止 Y轴点动 循环启动 X轴点动 用户定义，使能和冷却液启动 快速运动叠加 增量选择 紧急停止 手动方式 回零 自动方式 主轴速度修调 单步 手动数据输入 主轴正转 进给速度修调 主轴停止 主轴反转 表2-6 SIEMENS 802D机床控制面板各按键功能说明 零件的装夹 步骤： 1）按下“jog”按钮，进入手动运行方式，同时按下“Rapid”快速叠加按钮和“-Z”按钮，让主轴快速移动到合适高度，方便装刀；同理按下“Rapid”和“-Y”按钮；按下“Rapid”和“-X”按钮，让机床工作台快速移动到中间位置，也可以使用手轮（手摇脉冲发成器）来操作。 2）钳口校正：本例采用机用平口钳装夹。机用平口钳适用于中小尺寸和形状规则的工件安装，它是一种通用夹具，安装平口钳时必须先将底面和工作台面擦干净，利用百分表校正钳口，使钳口与相应的坐标轴平行，以保证铣削的加工精度。先松开平口钳底座刻度盘的旋转调整螺母，通过百分表在X轴方向反复移动，来调整机用平口钳X轴方向的水平，调整好以后拧紧螺母。如图2-34右所示。 图2-34 机用平口钳的校正与工件装夹 3）工件装夹：数控铣上加工的工件多数为毛坯或半成品，利用平口钳装夹的工件尺寸一般不超过钳口的宽度，所加工的部位不得与钳口发生干涉。平口钳校正好后，把工件放入钳口内，并在工件的下面垫上比工件窄、厚度适当且加工精度较高的等高垫块，然后把工件夹紧。为了使工件紧密地靠在垫块上，应用铜棒或橡皮锤轻轻的敲击工件，直到用手不能轻易推动等高垫块时，最后再将工件夹紧在平口钳内。工件应当紧固在钳口比较中间的位置，装夹高度以铣削尺寸高出钳口平面3～5mm为宜，用平口钳装夹表面粗糙度值较大的工件时，应在两钳口与工件表面之间垫一层铜片，以免损坏钳口，并能增加接触面。对于高度方向尺寸较大的工件，不需要加等高垫块而直接装入平口钳，如图2-34左所示。 对刀与换刀 一、对刀 在数控铣削加工中，对刀是一