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1.混砂前的准备及点检 1.混砂前的准备及点检 1.混砂前的准备及点检 1.混砂前的准备及点检 1.混砂前的准备及点检 2.混砂过程中对型砂质量确认 2.混砂过程中对型砂质量确认 2.混砂过程中对型砂质量确认 铸造的过程分为：熔炼、制芯、混砂、造型、浇注、冷却分离、清理和打磨；其中型砂质量也直接影响产品质量和效率； 砂处理在整个生产过程里的设备最多高达 * 5.作业后 作业完成后的注意事项 5-1停止点 停止作业的节点。 遇到哪些情况应该停止作业 * 5-2清扫/清理 * 6.注意事项（安全/环境/未尽事项） 安全操作事项 废弃物和环境污染的处理等 其他事项 * 6-1 事例1 * 6-2 事例2 * 7.相关图纸/作业指导书 名称 内容或出处 谢 谢！ 技能培训教材 题目：混砂培训教材 编制部门：制造部 编制人：孟庆国 版本：Rev.** 类别：砂处理 依照《砂处理设备操作指导书》检查紧急停止装置是否安全有效 急停按钮，安全拉紧绳 确认无误后，按下控制盘上的“预警”按钮，蜂鸣器响起，警告：“设备马上启动”，所有人员离开设备和一切接触设备的作业 顺序 要点 《砂处理设备操作指导书》 依照《砂处理设备操作指导书》顺序启动设备 除尘系统、旧砂输送系统、旧砂回收系统、铸件落砂系统 要点 “预警” 蜂鸣器响声结束后，将控制盘上（如图所示）“手动/自动”旋钮打到“自动”位置，按照顺序逐一单元按下“自动启动”按钮启动 顺序 旧砂 《砂处理设备操作指导书》 依照《砂处理设备操作指导书》顺序启动设备 混砂机配方确认及修订 要点 开启混砂机前，依据《型砂混制及检验基准书》中配料标准要求，核对及修订混砂配方，型砂性能不合格视为特殊情况，需技术工程师现场指导作业 顺序 型砂 要点 《型砂混制及检验基准书》 依照《砂处理设备操作指导书》顺序启动设备 型砂输送系统、混砂配料系统及混砂机 要点 按下“自动报警”按钮， 蜂鸣器响声结束后，将控制盘上（如图所示）“混砂机启动” 按钮，启动混砂机，混砂机自动运行，造型的型砂需求信号发出后，设备自动运转混砂 顺序 《砂处理设备操作指导书》 依照《砂处理设备点检表》对所有砂处理设备逐一点检确认 皮带是否跑偏打滑、三角带是否打滑、轴承是否有异响、托辊旋转是否异常、刮砂板是否磨损及漏砂、减速机是否缺油及漏油、链条是否磨损及异响等 要点 设备启动后，马上对所有砂处理设备进行逐台确认，点检过程中身体的任何部位，均不可直接和设备接触，避免安全事故发生 顺序 异常处置 马上停止设备 报告领导和设备维修人员 等待维修人员或领导确认 《砂处理设备点检表》 依照《型砂混制及检验基准书》首批型砂跟踪检验，确认型砂质量 确认抗压强度、水分、透气性及紧实率（CB值）是否与设备检测差值相符（经验值） 要点 第一批型砂混制完成后马上在混砂机处取样做实验，实验结果与设备检测结果比对，确认是否需要修正设备参数。如果检验结果正常可以正常混砂，输送至造型使用 顺序 《砂实验记录表》 异常处置 马上调整继续跟踪下一批型砂质量参数，连续3批调整无效（可疑型砂在型砂输送装置处直接回到砂处理回砂系统） 马上停止混砂 报告领导和设备维修人员 等待维修人员或领导确认 依照《型砂混制及检验基准书》首批型砂造型处跟踪检验 确认抗压强度、水分、透气性及紧实率（CB值）是否与设备检测差值相符（经验值） 要点 造型机启动造型时，在造型机上方供砂皮带上再次取砂样做实验，确认试验结果数据，试验结果数据和《型砂混制及检验基准书》比对，确认是否需要调整混砂参数 顺序 《砂实验记录表》 依照《型砂混制及检验基准书》首批型砂造型处跟踪检验 确认抗压强度、水分、透气性及紧实率（CB值）是否与设备检测差值相符（经验值） 要点 如果实验结果不能满足《型砂混制及检验基准书》中要求，马上通知造型人员，停止造型，在造型处回砂处理，将所造砂型标记废弃砂型，直至型砂合格后再次通知造型生产 顺序 《砂实验记录表》 课件制作的基本原则 1.能够让初中生看懂的表述方法 2.必要的文字的描述，以图片、表格、图例、视频等主要表现形式。 3.课件重点描述员工做什么，怎么做，如何辨别合格品，不良品，形成的原因。 4.制作前请填写《培训课件制作计划》和《课件内容确认表》，确定培训相关目标和思路，防止遗漏要点。 1.总体介绍 介绍课件的主题，在整个工序中的重要性、主要特点，输入输出的物质，质量或者安全的重要性等信息 * 1.总体介绍 介绍课件的主题，在整个工序中的重要性、主要特点，输入输出的物质，质量或者安全的重要性等信息 插入本工序的作业场景、设备照片等 * 2.准备 准备工作的流程，准备的工具、图纸、作业指导书、作业环境的确认等 图片、视频、图表等 * 2-1工具 工具名称 注意事项 工具的图片 * 2-2.