工程机械液压系统分析及故障诊断与排除教学课件作者孙立峰吕枫主编第五章课件.ppt

第五章 典型工程机械液压系统故障分析与排除 * * （2）操纵阀内泄漏 更换组件 （1）液压缸内泄漏 3、推土铲自由下落量大 检查单向阀芯与阀座磨损情况、单向阀弹簧是否有疲劳、变形等 （6）单向阀泄漏 检查或更换液压泵 （5）液压泵有毛病 加足油，清洗滤油器 （4）油面过低或滤油器堵塞 检查或更换阀组件 （3）换向阀卡紧或内泄漏 检查或更换液压缸组件 （2）液压缸内泄漏 调整压力到要求值 （1）溢流阀压力调节不符合要求 2、松土器升降不起或上升力弱 检查或更换液压泵 （5）液压泵有毛病 加足油，清洗滤油器 （4）油面过低或滤油器堵塞 检查或更换阀组件 （3）换向阀卡紧或内泄漏 检查或更换液压缸组件 （2）液压缸内泄漏 调整压力到要求值 （1）溢流阀压力调节不符合要求 1、推土板升不起或上升力弱 排 除 方 法 故 障 原 因 故 障 表5-1 推土机的一般常见故障诊断与排除方法 （4）油液污染严重 （3）转向离合器内弹簧失灵 （2）转向阀芯卡死或内泄漏过大 检查转向器、阀件、弹簧及油液质量并排除 （1）转向器有毛病 6、转向不灵活 检查冷却器是否有毛病，检查液力油质量 （3）油温过高 检查阀卡死的原因并排除，过滤或更换液力传动油 （2）动力换挡失灵 ①快回阀、减压阀、动力变速阀、换向阀出现卡死、内泄漏 ②油污染严重 检查液力变矩器油质量、用量、是否误用液压传动油，检查变矩器调压阀、背压阀及调定压力值 （1）液力变矩器无力 ①液力传动油量不足 ②调压不当 ③背压不足 5、液力变矩器及补偿系统有毛病，如液力变矩器无力，动力换挡失灵，油温过高等 （2）操纵阀芯卡紧（制造、安装问题，污物问题） 检查、调整、更换不合格的零件；清洗阀件；检查液压油清洁度 （1）操纵机构有毛病 4、操纵杆沉重 排 除 方 法 故 障 原 因 故 障 续表5-1 更换修复阀的总成 2、控制阀的阀芯卡滞 检查清洗、更换弹簧 1、控制阀弹簧不良 操纵手柄不能回到中位 检查更换液压马达总成 6、液压马达工作不良 检查吸油管堵漏，排除空气 5、吸入空气 清洗滤油器 4、吸油滤油器堵塞 检查液面，补充加油 3、工作油量少 检查调整压力 2、溢流阀调定压力过低 检查维修或更换液压泵总成 1、液压泵工作不良 执行元件工作无力 检查维修或更换液压泵总成 液压泵供油不足 执行元件动作慢 检查液面，不足时补充加油 2、工作油量不足 检查维修或更换液压泵总成 1、液压泵故障 执行元件不能动作 排除措施 原因分析 故障现象 表5-2 装载机的一般常见故障诊断与排除方法 更换阀总成 2、控制阀的泄漏大 更换密封圈或液压缸总成 1、液压缸内部泄漏 5、动臂的自然沉降量大 调整溢流阀压或更换溢流阀总成 2、调定压力低 检查內泄情况，如泄漏量过大需更换总成 1、液压缸内部泄漏 4、挖掘力弱（液压缸推力不足） 检查吸油系统，修理泄漏部位，排除泵中空气 2、液压泵吸入空气 清理滤油器，检查油箱液面，不足时加油 1、滤油器堵塞，引起气蚀 3、动臂的动作有冲击，上升不平稳 拧紧密封漏气部位 4、空气进入 补充加油 3、工作油量不足 检查调整压力 2、溢流阀调定压力低 因磨损而性能降低时可更换液压泵 1、液压泵性能低劣 2、工作装置、行走、回转无力 检查阀、阀座和弹簧，更换零件或总成 4溢流阀不良 检查修理或更换 3吸油软管破裂 补充加油 2、工作油量不足 更换液压泵 1、液压泵故障 1、工作装置、行走、回转机构不能动作 排除措施 原因分析 故障现象 表5-3 挖掘机的一般常见故障诊断与排除方法 检查缓冲阀，进行清洗，更换弹簧 缓冲阀（平衡阀）的弹簧折断或有灰尘、卡死 11、回转时不能停止 检查调整溢流阀，根据要求调定压力 调定压力过高 10、回转时启动、停车有冲击 检查液压泵磨损程度，修复或更换液压泵 4、液压泵供油量不足 3、控制阀不良 检查清洗，查看弹簧有无折断、无力，更换不良的弹簧 2、溢流阀不良 检查调整溢流阀的调定压力 1、调定压力太低 9、回转速度低 检查液压泵磨损程度，修复或更换液压泵 供油量不足 8、液压缸的速度慢 检查马达输出轴是否断裂、控制阀有无卡滞。是则更换马达轴、更换控制阀的损坏件 3、回转马达工作不良 检查清洗，弹簧不良时更换弹簧或平衡阀， 2、平衡阀工作不良 检查，如有弹簧弯曲变形或无力时更换弹簧，并按要求调整压力 1、溢流阀或过载阀调定压力过低 7、工作台不能回转 更换密封件，如杆部弯曲受伤时需更换液压缸 液压缸活塞杆密封不良 6、液压缸杆部漏油 排除措施 原因分析 故障现象 续表5-3-1 检查调整或更换 3、操作手柄连杆机构不良 更换阀总成 2、控制阀的滑阀卡滞 检查清洗或更换不良的弹簧 1、控制阀的弹簧不良 16、操作手柄不能回到