硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥-数字水泥.DOC

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 Portland cement and ordinary Portland cement 【标准名称】 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥【标准名称（英）】 Portland cement and ordinary portland cement【标准号】 GB 175-1999【标准发布单位】【标准发布日期】 1999-07-30【标准实施日期】 1999-12-01【标准正文】  1 范围　　本标准规定了硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。 　　本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2 引用标准　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。　　GB/T 176—1996 水泥化学分析方法(eqv ISO 680：1990)　　GB/T 203—1994 用于水泥中的粒化高炉矿渣(neq ГOCT 3476：1974)　　GB/T 750—1992 水泥压蒸安定性试验方法　　GB/T 1345—1991 水泥细度检验方法(80pm筛筛析法)　　GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(neq　ISO/DIS 9597)　　GB/T1596—1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰　　GB/T 2847—1996 用于水泥中的火山灰质混合材料(neq ISO 863：1990)　　GB/T 5483—1996 石膏和硬石膏(neq ISO 1587：1975)　　GB/T 8074—1987 水泥比表面积测定方法 勃氏法(neq ASTMC204：1981)　　GB 9774—1996 水泥包装袋　　GB 12573—1990 水泥取样方法 　　GB/T 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(idtISO 679：1989)　　JC/T 667—1997 水泥粉磨用工艺外加剂　　JC/T 742—1984(1996) 掺入水泥中的回转窑窑灰3定义与代号　　3.1 硅酸盐水泥　　凡由硅酸盐水泥熟料、0～5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)。硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称I类硅酸盐水泥，代号P.I。在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量5％石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P.Ⅱ。　　3.2 普通硅酸盐水泥　　凡由硅酸盐水泥熟料、6％～15％混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)，代号P.O。　　掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15％，其中允许用不超过水泥质量5％的窑灰或不超过水泥质量10％的非活性混合材料来代替。　　掺非活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥质量10％。4 材料要求　　4.1 石膏　　天然石膏：应符合GB/T 5483中规定的G类或A类二级(含)以上的石膏或硬石膏。　　工业副产石膏；工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石膏时，必须经过试验，证明对水泥性能无害。　　4.2 活性混合材料　　符合GB/T 203的粒化高炉矿渣，符合GB/T 1596的粉煤灰，符合GB/T 2847的火山灰质混合材料。　　4.3 非活性混合材料　　活性指标低于GB/T 203、GB/T1596、GB/T 2847标准要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料以及石灰石和砂岩。石灰石中的三氧化二铝含量不得超过2.5％。　　4.4 窑灰　　应符合JC/T 742的规定。　　4.5 助磨剂　　水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量不得超过水泥质量的1％，助磨剂须符合JC/T 667的规定。5 强度等级　　硅酸盐水泥强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。　　普通水泥强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。6 技术要求 　　6.1 不溶物　　I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75％；　　1型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50％。　　6.2 烧失量　　I型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0％，I型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5％。普通水泥中烧失量不得大于5.0％。　　6.3 氧化镁　　水泥中氧化镁的含量不宜超过5.0％。如果水泥经压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0％。　　6.4 三氧化硫 　　水泥中三氧化硫的含量不得超过