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钻孔灌注桩施工工艺
第一节、工艺流程
(一)施工工艺流程
准备工作→放线定位→桩机就位→开挖到设计标高→人工开挖扩大头→清孔、验收
→安放钢筋笼(注浆管随同安放)→下导管→混凝土灌注→后注浆施工→凿除桩头→桩
身检验
(二)工艺流程图
准备工作
测量、放线
钻机就位
掘 进 提升下落
旋挖抓土
成孔结束
人工挖扩大头
验收桩孔
浇筑干硬性混凝土
制作钢筋笼 吊装钢筋笼
组拼及检验导管
检 测 桩 底 厚 设立导管 二次检测孔深
测 量 混 凝 土 灌 注 混凝土 输 送 混 凝 生产混凝土
后注浆
截除桩头无损检测
第二节各工艺流程做法
(一)测量放线
在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定
桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护
壁厚度为半径画出上部 ( 即第一步 ) 的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。当桩中心距
小于 3 倍桩径且桩端净距小于 1.0m (D>2.0 米)或桩心距小于 1.5D (D<2.0 )米时,应
采用间隔开挖,浇筑混凝土。
桩位线定好之后,必须先试挖桩,待试挖桩成功后经有关部门进行复查,办好预检
手续后再进行全面开挖工程桩。施工时相邻两桩净距小于 2.5 米时应采用间隔开挖,相
邻桩跳挖的最小施工净距不得小于 4.5 米。
待先批桩开挖完毕且混凝土浇筑完毕后方可再开挖另一批桩,以避免桩出现塌孔现
象,确保施工安全。
(二)成孔
开挖桩孔垂直段采用螺旋钻施工,桩孔挖至孔底设计标高时,通知甲方会同勘察设
计及有关人员共同鉴定,确定达到 6 层卵石层后方可扩底。当遇到施工区域受限时用洛
阳铲配合人工开挖成孔。
钻机就位后, 钻机下必须垫枕木 , 钻机就位必须平正、 稳固,确保施工中不发生倾斜、
移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上,经当班技
术人员检查,验收签字后方可钻孔。
旋挖成孔首先是动力头转动底门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削岩土,并将原状岩土装入
钻斗内,然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地
取土卸土,直至钻至设计深度。而对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,
必须采用静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。
成孔前必须检查钻头保径装置 , 钻头直径、钻头磨损情况 , 施工过程对钻头磨损超标
的及时更换。
成孔中 , 按试施工确定的参数进行施工 , 设专职记录员记录成孔过程的各种参数 , 如
钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清
晰。
旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度 , 通过电子控制和人工观察
两个方面来保证钻杆的垂直度 , 从而保证了成孔的垂直度。
钻
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