1号机组构筑物结构质量评价报告.doc

江苏大唐吕四港电厂一期4×660MW机组工程 1号机组构筑物结构 质量评价报告 编制人： 年 月 日 审核人： 年 月 日 批准人： 年 月 日 江苏兴源电力建设监理有限公司 1号机组构筑物结构质量评价 1．工程概况 江苏大唐吕四港电厂一期4×660MW机组工程厂址位于江苏省南通市下辖启东市吕四港镇秦潭镇新港闸西侧，吕四港原海堤外侧，由新建南围堤、东围堤与西围堤构成电厂（厂区、施工区、贮灰场及淡水库）用地，厂区场地由围海吹填所形成。南距启东市区约28km，西距南通市约70km。一期工程建设×660MW 超超临界燃煤机组，同步建设全烟气脱硫装置发电有限公司 江苏兴亿达有限公司 1.2工程范围 #1机组构筑物结构工程主要包括：烟囱、烟风道支架、输煤栈桥、电除尘基础、脱硫室外构筑物、变压器基础及架构、屋外配电装置、灰库、综合管架、循环水排水沟、煤场工程、综合管道支架、沉井、盾构等。 2.工程特点及施工工艺 2.1工程特点 场地开挖标高以上土质以粉砂和粉细砂为主，且地下水位较高。本期工程根据各建构筑物上部荷载的情况和对沉降变形的要求，采用PHC桩及浅层地基处理方法。两台锅炉合用一座单筒混凝土烟囱，内筒出口内径为φ9m（暂定），烟囱高度为210m。本工程设2根钢筋混凝土引水隧道和2根钢筋混凝土排水隧道。引水隧道单根长2815m，其中标准段长2756.729m，共3063环；特殊段长59.21m，共62环。排水隧道单根长285.305m，其中标准段长226.095m，共251环，特殊段长59.21m，共62环。 2.2主要施工工艺 2.2.1烟筒基础施工 烟囱采用放坡大开挖的方案，土方开挖前，联系A标段进行降水，开挖边坡为1: 1.5～2。烟囱基础为环形钢筋混凝土结构，基础底板及环壁厚度大，按大体积混凝土施工。为控制混凝土表面温度，混凝土上表面采用一层pvc塑料薄膜与一层棉被覆盖养护，混凝土内外温差满足规范要求.内外立面采用定型钢模版施工，在模板外覆盖保温，施工后整体混凝土表面未产生温度裂缝。 2.2.2烟囱筒壁施工 提升平台组装层以下采用常规施工方法，内模采用大模板，外模采用P6015柔性钢模板，以使组装层上下烟囱外壁一致。组装层以上采用电动提模施工工艺，使用DZSM-Ⅲ型电动提模系统。烟道口向上安装两节轨道模板的高度为组装标高，此标高将根据烟囱施工图具体确定，当砼外筒施工至烟道上口时，安装两节提模轨道，用于组装。外筒施工到组装标高，满足强度后即进行系统组装。电动提模装置由轨道模板、补偿模板部分，门架部分，中心鼓圈、辐射梁部分，井架部分，电梯部分，电气控制部分等组成。电动提模施工时，每次施工高度1.5m。烟囱对中用线锤吊中。系统每提升一次，测一次中心，偏差严格控制在规范要求内，半径用钢尺测量。施工中筒壁标高采用模数控制，每施工5节进行一次模板上口找平，以调整标高。烟囱施工到设置沉降观测观察点后，作首次沉降观测，施工过程中按15m做一次沉降观测，外筒施工完后，仍继续按规范要求观测，直至单位工程移交为止。 2.2.3烟囱内筒施工 烟囱内筒砌筑时半径控制采用“母线法”，其控制：根据上下相临夹层平台的圈梁的在同一垂直面内的竖向内切线来控制半径。耐酸砖砌筑采用刮浆槎挤法，即在砖端（竖缝）刮浆、水平缝打灰应均匀连续，通过槎挤找平，并灰缝浆饱满，砌筑时在加设20根皮数杆，砌筑后需将灰刮平，绝对不能用水将胶泥调稀进行灌缝。烟囱内筒施工至距上层夹层平台底部埋件300mm处停止内筒施工，此时应保证起吊平台超过上层夹层平台顶部埋件300mm处。此时施工夹层平台的过梁、柱、圈梁施工，首先安放过梁并按要求找平，过梁安放好后，安装柱，接着安放圈梁，最后局部按要求安放EB板。烟囱内筒耐酸砖外围的围护通过砌砖平台下悬挂的活动吊架进行施工，根据现场情况可以滞后烟囱内筒耐酸砖的施工，然后利用在最近上层的夹层平台钢梁上悬挂可升降内吊架进行后续施工，本区段施工完毕后，将内吊架拆除转移至上一层平台重新进行组装继续施工内筒围护，如此反复，直至将所有内筒围护施工完。 2.2.4沉井施工 本工程循环水泵房下部沉井结构尺寸为59.6m×46.2m，埋深23.4m，结合施工现场地质资料及类似工程施工经验，初步考虑沉井分三次制作、一次下沉。沉井分节高度如下：第一节：制作高度4.9m，即标高-19.90m～-15.0m；第二节：制作高度9m，即标高-15.0m～-6.0m；第三节：制作高度8m，即标高—6.0m～+2.0m；标高+2.0m以上结构部分在沉井下沉到位，封底、底板施工结束后再接高。 2.2.5 盾构工程 本工程隧道隧道内径为φ4.84m，外径