全解聚合物发光二极管显示器.doc

全溶液加工聚合物发光二极管显示器 采用印刷电子制造新颖超薄平板显示器的新兴技术很对学术界和工业界的口味（利益方面）因为它是器件物理上的挑战，有降低生产成本的潜力。我们可以通过溶液阴极沉积和介于阴极和有机层之间的多功能缓冲层来制造全溶液加工聚合物发光二极管显示器。作为阴极的喷墨导电纳米颗粒的使用产生高分辨率的且在任何有机层上没有机械应力的阴极形态。能提供防溶剂电子注入和缓冲功能的缓冲层可用混合的水/醇的水溶性聚合物和可固化的环氧粘结剂制备。我们制造出来的1.5英寸的聚合物发光二极管显示器没有任何死像素和静线。这个全溶液的加工切断了高真空热蒸发阴极的需求，为平板显示器的工业滚动式制造技术铺平了道路。 1987年，柯达的唐和万思科在第一个低电压，高效率，固体薄膜的小分子有机发光二极管（OLED）上做报告。这基础的移动设备包含一个双层结构，就是由空穴传输层、发光层夹着两个电荷注射接触电极的双层结构。迄今为止，几乎所有有源层中的小分子有机发光二极管和阴极在高真空蒸发沉积，导致生产成本高而产能低，并限制移动设备大小。1990年，福瑞德等人采用共轭系（结合系）高分子（聚亚苯基-亚乙烯基PPV）作为发光材料并制作出第一个聚合物的发光二极管（PLED）。次年，劳恩斯和黑格进一步提高不溶性聚合物PPV和水溶性聚合物（聚2-甲氧基-5-（20-乙基-己氧基）-1,4-亚苯基-亚乙烯基MEH-PPV）如图1，这是将溶液生产应用到OLED/PLED制造业上。溶液生产法与真空蒸镀法相比，它更简单也更便宜。多种水溶生产法已成功创造，如旋涂，喷墨印刷，丝网印刷，染料扩散，微成型毛细血管，微接触印刷，光刻工艺及浸涂。水溶生产法通常在低温或室温下操作，以保证制造出灵活有机基板的移动设备。 虽然高分子发光二极管中的有机功能层是经过溶液处理的，但它的阴极是经过高真空热蒸发沉积的。常用的正极材料即低功函数金属，碱金属卤化物和碱土卤化物，在溶剂中不稳定。附加视觉公司（现为住友化学的一部分）生产的作为阴极的丝网印刷银浆通过发光电化学电池技术制作出完整的溶液处理显示。然而，用于阴极沉积的丝网印刷工艺显示分辨率低，发光电化学电池装置结构内在响应时间慢，不适合用于视频方面的应用。 最近，我们在实验室里合成了一种新的水/醇可溶的共轭（结合）聚芴