几何精度设计期末复习重点5-形状和位置公差..doc

形状和位置公差 形位误差的产生 由于零件在加工中，机床、夹具和刀具等工艺系统本身有误差； 加工过程中有受力变形、振动和磨损等因素产生误差。 2. 形位误差对零件使用性能的影响： （1）影响零件的功能要求 ?（2）影响零件的配合性质 ?（3）影响零件的互换性 1. 理想要素与实际要素（按存在的状态分 ） （1）理想要素——具有几何意义的要素。 （2）实际要素——零件上实际存在的要素，即加工后得到的要素。 2．轮廓要素与中心要素（按结构特征分） （1）轮廓要素——组成轮廓的点、线、面。 （2）中心要素——与轮廓要素有对称关系的点、线、面。 3．被测要素与基准要素（按检测关系分） （1）被测要素——给出了形状或(和)位置公差的要素，即需要研究和测量的要素。 （2）基准要素——用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。理想的基准要素称为基准。 4．单一要素和关联要素（按功能要求分） （1）单一要素——仅对要素本身给出形状公差要求的要素。 （2）关联要素——对其它要素有功能关系的要素。 形状公差： 是对单一要素提出的要求，即形状误差所允许的变动全量。 位置公差： 是对关联要素提出的要求，即位置误差对基准所允许的变动全量。 形位公差——是指实际被测要素对图样上给定的理想形状、理想位置的允许变动量。 形位公差带——是用来限制被测实际要素变动的区域，它是形位误差的最大允许值。 形位公差带具有的四个特征——形状、大小、方向和位置。 公差带的形状随实际被测要素的结构特征、所处的空间、以及要求控制方向的差异而不同。 公差带的大小仅有两种情况，即公差带区域的宽度t（距离）或 t直径，它表达形位精度要求的高低。 公差带的方向指组成公差带的几何要素的延伸方向（圆度、圆跳动和点的位置度及同心度除外）。公差带的方向理论上应与图样上形位公差代号的指引箭头所指方向垂直。 形状公差公差带方向，由最小条件确定； 位置公差公差带方向，与基准要素保持正确的方向。 公差带的位置固定 公差带的位置由图样上给定的基准和理论正确尺寸确定，与被测要素的实际尺寸无关。 公差带的位置浮动 公差带的位置随被测表面的实际尺寸在尺寸公差带内的变化而变化。 基准是确定被测要素的方向、位置的参考对象。 1）单一基准——由一个要素建立的基准称为单一基准。 2） 组合基准（公共基准） ——由两个或两个以上的要素所建立的一个独立基准称为组合基准或公共基准。 1．公差框格的标注 （1） 第一格 形位公差特征的符号。 （2） 第二格 形位公差数值和有关符号。 （3） 第三格和以后各格 基准字母和有关符号。 规定不得采用E、F、I、J、L、M、O、P和R等九个字母。 单一基准 基准体系 公共基准 用带箭头的指引线将公差框格与被测要素相连，指引线由细实线和箭头组成，可以从框格任一端引出，并保持与框格端线垂直；指引线的箭头指向被测要素，可曲折，但不得超过2次；指引线的箭头一般垂直于被测要素，且应指向公差带的宽度或直径方向。 当被测要素为轮廓要素时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其引出线上，并应明显地与尺寸线错开（应与尺寸线至少错开4mm）。 当被测要素为中心要素时，指引线的箭头应与被测要素的尺寸线对齐，当指引线箭头与尺寸线的箭头重叠时，可代替尺寸线箭头，指引线的箭头不允许直接指向中心线。 当被测要素为圆锥体的轴线时，指引线的箭头应与圆锥体直径尺寸线（大端或小端）对齐必要时也可在圆锥体内画出空白的尺寸线，并将指引线的箭头与该空白的尺寸线对齐；如圆锥体采用角度尺寸标注，则指引线的箭头应对着该角度的尺寸线。 当多个被测要素有相同的形位公差（单项或多项）要求时，可以在从框格引出的指引线上绘制多个指示箭头，并分别与被测要素相连；用同一公差带控制几个同类被测要素组成的公共轴线、公共中心平面或公共平面时，应在公差框格上注明“共面”或“共线”。 （5） 当同一个被测要素有多项形位公差要求，其测量方向相同或标注方法又是一致时，可以将这些框格绘制在一起，并引用一根指引线。 无论基准符号在图样上的方向如何，圆圈内的字母均应水平书写 当基准要素为轮廓线和表面时，基准符号应置于该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开。基准符号标注在轮廓的引出线上时，可以放置在引出线的任一侧，但基准符号的短线不能直接与公差框格相连。 当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要素确定的点时，基准符号的连线应与该要素的尺寸线对齐；当基准符号与尺寸线的箭头重叠时，可代替尺寸线的一个箭头； 任选基