污水处理厂设备调试专项方案.doc

九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程 污水处理整体运行调试方案 九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程污水系统管道已安装完备，我项目部将进行整体运行调试，为了确保运行调试顺利进行，特制订此方案。 工程概况 1.九佛污水处理厂机电安装工程中标价为543.2万,该污水厂采取氧化沟工艺。工艺步骤以下: (污水流向)粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、氧化沟、二沉池、接触池、凤凰河。关键设备有:粗格栅机、细格栅机、旋流沉砂及砂水分离器、转碟、搅拌器、二沉池吸刮泥机、加氯加药设备、污泥脱水机、螺旋输送机、提升泵、回流泵等。 2.编制依据 1)设计图纸 2)设备说明书 3)相关污水厂验收规范 第一章：调试前准备工作 一、调试过程人员安排表： 1.责任人 1人; 2.电工 3人 、安装钳工 3人 、管道工 3人; 3.污水厂接收小组、业主代表、监理。 联动调试可邀请污水企业运行人员到场参与,由供给商及安装人员进行现场培训。 二、调试工具及仪器（全部量具检验合格，且在使用期限内） 接地电阻表1个、万用表1 个； 绝缘电阻表1个、钳表1个； 内六角2把； 梅花板手2套； 2磅榔头8把、8磅榔头4把、大榔头3把； 绝缘手套三双，绝缘鞋三双，防护眼镜一个； 多种型号润滑油 潜水排污泵一台(参数以下) 型号 功率 流量 扬程 150QW250-22-30 30kw 250 m3/h 22m 9. 测温仪、测振仪 三．调试前期准备工作及计划 先电气调试,后设备调试。(联动前外电已经验收) 先单机调试,后联动调试。 工艺管道清理检验。(有没有漏、坏、堵等) 四、调试安全方法 1. 准备一辆汽车在现场备用,以备紧急情况发生时急用。 2. 保持现场通讯通畅。(电话及对讲机) 3. 在设备调试过程中，易燃易爆物品应隔离开，并准备好干粉灭火器。 4. 设备着火时，应立即断电，用干粉灭火器进行灭火。 5. 电工穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套. 6. 设备发生故障时,持证电工先断电后,再进行检验维修。 7. 设备及周围环境应清扫洁净，设备周围不得进行有粉尘或噪音较大作业。 8. 开动任何电器以前放电。 9. 根据现场接地要求安装好全部接地设备（包含永久和临时式） 10. 使用电路开关或保险丝隔开设备和电源 11. 忌用湿手或站在湿地上时接触电器元件 12. 操作电子设备时，注意避免接触带电零件。确保全部零部件接通电源。用伏特表检验。 13. 保持电路控制和电机清洁、无尘。保持整个空气环路无尘避免生热，积累热源轻易点燃悬浮在空气中飞尘或易燃蒸气。 14. 严禁用液态流体清洗任何电器元件除非尤其说明。 15. 在没有安装保护罩之前，不要开启设备。 16. 假如存在部件磨损、腐蚀或没有安装等不安全原因，不要开启机器。 17. 假如发生漏水、漏电时，由责任人疏散人员，再由电工进行维修。 18. 先做单机调试,和厂家联络,帮助,做好调试统计(各方面参数)技术要求。进水后,才能进行联动调试。 19. 单机调试完成后,首优异水，冲洗各口径工艺管道内泥、杂物。 五、调试运行两个进水方案 补水:试行时将采取两方面同时补水。首先,采取QW型潜水排污泵从凤凰河抽水入粗格栅；其次采取市政给水经过d100城市进水管导入粗格栅池后进入污水泵站，经提升后进入细格栅池，然后流入沉砂池。 第二章：各构筑物关键设备调试 粗格栅 A、XHG型回转式格栅除污机 XHG型回转式格栅清污机功效 用于污水处理厂细格栅进水中杂物清除，达成减轻后续工序处理负荷目标。 XHG型回转式格栅除污机调试检验 用手转动减速机输入轴；检验各运动件是否有干包含卡滞现 象，运动是否灵活。 用手转动减速机输入轴，检验耙齿轴相对位置是否正确。 调整耙齿链张紧轮，使其松紧度适宜。 按电气控制系统要求开启驱动机构，使其空载运行，正常后可投入生产。 检验减速机润滑油是否达油面刻度线，当不足进应加注润滑油。 滚动轴承压注黄油润滑，主动链条应用稀油润滑，保持链条润滑度。 立即清理栅条中硬物（比如：木块），以免影响机器正常运转。 试运转（点动）（15分钟） 1．检验通电试转减速机转向（按箭头）是否正确。 试运转（48小时） 1．检验是否有不正常噪声和卡滞现象 2．检验线路电流和电压是否达成额定电流、额定电压。 B、WQ型潜水泵调试准备 1．必需拧紧地脚螺栓，以免起动时振动而影响泵性能； 2．安装水泵前应仔细检验泵流道内有没有影响水泵硬物质（如石块、铁子等）以免潜水泵运行时损坏叶轮和泵体； 3．用手拨动泵转子部件应无磨擦声或卡死现象，不然应将泵拆开检验原因； 4．打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀； 5．用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面； 6．点动动电机，确定旋转方