污水处理厂曝气生物滤池调试专项方案.doc

污水处理厂曝气生物滤池 调 试 方 案 宗旨 本方案是针对山东省临邑县临盘污水处理厂曝气生物滤池调试及试运行工作编写，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 纲目 方案含以下关键内容： 调试条件、调试准备、充水试验、单机调试、单元调试、曝气生物滤池、改善缺点、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、完工验收。 细则 1、试车、调试条件 土建主体构筑物基础施工完成； 关键设备安装完成； 关键电气基础安装完成； 管道安装完成； 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全方法均已完善。 2、调试准备 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员和设计和建设方代表共同参与； 确定调试及试运行计划安排； 进行对应物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂购置、准备； 准备必需排水及抽水设备，赌塞管道漏水沙袋等； 水质验收调试所必需检测设备、装置（pH计、试纸、COD检测仪、SS）； 建立调试统计、检测档案。 3、充水试验 按设计工艺次序向各单元进行充水试验。 建构筑物未进行充水试验，充水根据设计要求通常分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检验液面变动及建构筑物池体渗漏和耐压情况。 对于已经进行充水试验建构筑物，能够一次性充水至满负荷。 充水试验另一个作用是按设计水位高程要求，检验水路是否通畅，布水是否均和，确保正常运行后满水量自流和安全超越功效，预防出现冒水和跑水现象。 对于曝气滤池，充水试验关键目标是能够经过试验检测出混凝土二次浇筑滤板和多功效滤管布气竖管和布水竖管气密性。 4、单机调试 工艺设计单独工作运行设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 单机调试应根据下列程序进行： 按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中作用和管线连接。 认真消化、阅读单机使用说明书，检验安装是否符合要求，机座是否固定牢。 凡有运转要求设备，要用手开启或盘动，或用小型机械帮助盘动。无异常时方可点动。 按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 了解单机开启方法，如离心式水泵则可带压开启；定容积水泵则应接通安全回路管，开路开启，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压条件下进行开启、停机。 点动开启后，应检验电机设备转向，在确定转向正确后方可二次开启。 点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h连续运转，此时要检验设备温升，通常设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊要求者，温升异常时，应检验工作电流是否在要求范围内，超出要求范围应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5、单元调试 单元调试是按水处理设计每个工艺单元不一样要求进行。 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行，因为每个单元可能有几台不一样设备和装置组成，单元试车是检验单元内各设备联动运行情况，并应能确保单元正常工作。 单元试车只能处理设备协调连动，而不能确保单元达成设计去除率要求，因为它包含到工艺条件、菌种等很多原因，需要在试运行中加以处理。 不一样工艺单元应有不一样调试方法，对于该项目标滤池和滤料施工工程中，布水布气效果是调试重心。 6、曝气生物滤池 布水布气调试 通水将生物滤池液面超出多功效滤管，进行通气检测，即通气前先将风机开启后，开启风量1/4-1/3送至曝气生物滤池曝气管道中，检验管道全部节点焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检验时，应涂抹肥皂水进行检验，发觉问题立即修复至要求。同时检验管道全部固定处及固定方法，必需牢靠可靠，预防产生通水后管道产生松动现象。 检验曝气生物滤池曝气管、多功效滤管安装质量，不仅要求牢靠可靠，而且处于同一水平面上，高低误差小于±1㎜，检验无误后方可正式通水。 再次通水深度为淹没多功效滤管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检验各多功效滤管是否均衡曝气。不然，应排水进行重新安装，直至达成要求为止。 继续充水，直抵达成正常工作状态，再次开启曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最好状态。 浸泡陶粒滤料 当布水布气调试，并验收合格后开始装填生物陶粒。铺装完成后不应立即进行冲洗，必需将陶粒充足浸泡（最少浸泡二十四小时，推荐48小时以上）；不然，因部分陶粒没有完全浸透，反冲洗会引发部分正常粒径陶粒流失。 清洗陶粒滤料 冲洗滤料目标是经过自然水力筛选，将滤料中少许灰分等杂质经过水力方法给予清除。通常冲洗1－2次即可投入运行（挂膜）。冲洗采取反冲洗风机和反冲洗水泵进行联合冲洗。当冲洗效果不好时，不利于系统挂膜。 生化系统调试 污水处理厂投产试运行首先需要培养活性污泥并对其训化。曝气生物滤池属于生物膜法污水处理工艺，微生