2012年度装置大修整体方案(生产部4.11).doc

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 2012年度装置大修整体方案 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司发布 编制 审核 审定 批准 实施日期 分发号 归档号 生产部 注意：本文件为内部保密文件，不得复制或外传，违者责任自负 目 录 一、总体目标 4 二、整体方案 4 1、公用物料方案 4 2、停车污水处理方案 5 三、各单位开停车整体方案 6 1）动力分厂 6 2）输煤分厂 7 3）公用工程车间 7 4）空分分厂 8 5）气化分厂 8 6）净化分厂 9 7）甲醇分厂 9 8）MTP分厂 10 9）PP分厂 11 四、公司整体停车、开车计划 12 1、公司整体停车、开车关键节点计划 12 2、整体停车、开车关键节点计划说明 12 1）停车主要节点计划 12 2）停车后系统状态 13 3）开车主要节点计划 14 五、公用物料管网及装置间管线置换方案 15 1、各分厂装置之间管线的置换 15 2、各分厂装置与各类火炬系统管线的置换 16 3、各装置含易燃介质的工艺废水排放管线的置换 16 4、燃料气管网 16 5、LPG管网置换 16 6、柴油管线置换 16 六、停车大修盲板一览表 17 1、动力分厂 17 2、空分分厂 17 3、输煤分厂 17 4、公用工程 17 5、气化分厂 18 6、净化分厂 21 7、甲醇分厂 24 8、MTP分厂 24 9、PP分厂 24 七、安全及应急物资 25 1、大修安全管理规定 25 2、大修期间公司级别的应急物资 25 八、大修期间分析项目及要求 26 1、公用系统大修期间分析检测项目 26 2、各单位停车退料期间分析检测项目 27 九、停车检修期间各装置需运转设备统计 29 十、公司检修组织机构 33 2012年度装置大修整体方案 为切实做好2012年大检修工作，全面落实公司2012年生产经营目标，根据公司年度计划安排，定于5月20日至7月5日为公司整个装置陆续进入停车检修阶段，通过本次检修，彻底消除系统运行中的故障及缺陷，力争使装置整体负荷达到90%以上并基本实现“安、稳、长、满、优”的运行目标。 一、总体目标 1、对公司各生产装置存在的缺陷进行消除； 2、技术改造项目实施； 3、对需要进行年检的设备进行年检、安全阀等重新检定等； 4、对全装置仪表阀门进行检验校订； 5、对装置存在的安全隐患及跑冒滴漏、临时带压堵漏的管道进行消缺； 6、对系统进行全面的维护检查等。 二、整体方案 1、公用物料方案 本次停车考虑动力脱硫改造及动力高压蒸汽、各减温减压站等公用系统的检修消缺，动力5台锅炉全停，届时化工装置区蒸汽供应全部中断，因此空分装置也将全停，各蒸汽管网、冷凝液管网、锅炉水管网、除盐水管网等全部停止运行，高低压氮气管网将用外购液氮保持微量供应。 空分装置停运以后，启动空分的螺杆压缩机维持仪表空气管网正常运行，预计仪表空气供应量为3000m3/h，因一台螺杆压缩机的气量过小，为维持仪表管网基本的压力，各界区如不需用仪表空气时，则必须将仪表空气管网界区阀隔断加盲板或确保本届区内的仪表空气不存在大的泄露。考虑仪表管网存在泄漏和阀门故障等缺陷，本次大修停车后计划停运4-5天，各单位在停运期间集中消缺处理。 各装置催化剂及需要氮气保护的其他设备采用外购液氮供应到氮气管网进行供应的模式，空分三台机组停车后启动1#和2#事故液氮泵或者通过新增自增压贮罐向管网供应氮气，预计氮气供应量为2500—300Nm3/h,以满足各装置催化剂或特殊设备的用氮需求。根据最小氮气消耗量估算，每天至少需要外购液氮4-5车（75-90m3）A、变换催化剂的泄压、降温和隔离加盲板等，变换催化剂用氮气保持微正压状态； B、低甲系统甲醇再生处理，再生后甲醇中硫含量小于3ppm；再生后的甲醇大部分排往甲醇分厂的粗甲醇贮罐，排放总量为1000m3，为尽快排放甲醇物料，净化分厂提前增设临时管线，排放时间要求小于24小时。剩余的甲醇物料输送到低甲3塔内封闭贮存。各地槽甲醇介质也送往甲醇分厂粗醇罐或杂醇罐内。 C、冷冻系统在低甲停运后机组停车，随即实施丙烯退料工作，预计退出的丙烯总量（含MTP系统）为600t，所退出的丙烯送往MTP分厂的丙烯贮罐内。为减少退料时间，净化分厂提前6小时开始实施退料，保持丙烯制冷系统最低液位运行。 净化各装置物料退出后立即进行置换、隔离及加盲板工作，确保现场存储的物料安全可靠。 考虑低甲3塔内存储有甲醇，该设备应与火炬系统有效隔开或增加盲板，确保可燃物料不得进入公用物料管网及火炬管网内。 低甲和制冷系统退料完毕后应与罐区可靠隔离，防止罐区物料互串。 净化分厂计划于7月9日前具备接气条件，整体停车时间约50天。 7）甲醇分厂 计划于5月20日甲醇装置全面停车，系统转入泄压、置换、退料等工艺处理中，