汽修厂环境保护管理制度.docx

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环境保护管理制度

一、总则

1.目的：为加强汽修厂环境保护工作，规范废油、废液、废气、废水（以下简称“四废”）、废蓄电池、废轮胎、含石棉废料及有害垃圾等物质的管理，实现集中收集、有效处理，确保厂区环境整洁，依据国家相关环保法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。

2.适用范围：本制度适用于本厂内所有涉及“四废”、废蓄电池、废轮胎、含石棉废料及有害垃圾产生、收集、存储、运输、处理等环节的部门、岗位及人员。

3.基本原则：遵循“减量化、再利用、资源化”的原则，优先从源头减少各类废弃物产生；对产生的废弃物进行科学分类、集中收集，确保有效处理；保持厂区环境整洁卫生，为员工及客户创造良好环境。

二、组织架构与职责分工

1.环保管理小组：由厂长担任组长，各部门负责人为成员。负责制定本厂环保管理制度、目标与规划；统筹协调各部门环保工作；监督制度执行情况，定期评估环保工作成效；与外部环保部门沟通联络，处理环保相关事务。

2.维修车间：负责在维修作业过程中产生的“四废”、废蓄电池、废轮胎、含石棉废料及有害垃圾的初步分类与收集；按照规定操作维修设备，减少废气、废水产生；保持车间内部环境整洁，合理规划物料摆放，避免废弃物堆积。

3.配件部：负责废旧配件、包装材料等废弃物的收集与整理；协助识别含石棉等有害废料；配合环保管理小组对可回收利用的废旧配件进行分类统计与处理。

4.行政后勤部：负责办公区域有害垃圾（如废旧电池、过期药品等）收集；管理厂区公共区域环境卫生，定期组织清洁打扫；协调废弃物运输车辆进出厂事宜；配合环保管理小组开展环保宣传教育活动。

三、废弃物分类与收集

1.废油：维修车间在更换机油、变速箱油等油品过程中产生的废油，应使用专用的防泄漏收集容器进行收集。收集容器应标有“废油”明显标识，放置在指定的废油收集区域，且区域内应设置防泄漏托盘，防止废油泄漏污染地面。

2.废液：包括发动机冷却液、制动液、清洗液等废液。各类废液应按照性质分类收集，严禁混装。使用耐腐蚀的专用收集桶，标注废液种类，在维修车间内指定位置存放，定期由专人转运至厂区集中存储点。

3.废气：喷漆作业产生的废气，通过安装专业的喷漆废气处理设备（如活性炭吸附装置、光氧催化设备等）进行收集处理。设备应定期维护保养，确保正常运行，使废气达标排放。维修车间内其他产生少量废气的作业（如焊接），应在通风良好区域进行，或配备局部废气收集装置，减少废气在车间内扩散。

4.废水：车辆清洗废水、维修车间地面清洁废水等含有油污、泥沙等污染物的废水，通过厂区内专门的废水收集管网，排入废水处理设施。废水处理设施应具备隔油、沉淀、过滤等功能，确保处理后的废水达到排放标准后排放或回用。

5.废蓄电池：维修车间更换下来的废蓄电池，应立即放入专门的防酸、防泄漏收集箱内，箱体外张贴“废蓄电池”警示标识。收集箱应放置在干燥、通风、远离火源与热源的指定区域，定期由有资质的回收单位进行回收处理。

6.废轮胎：更换下的废轮胎统一堆放在厂区划定的废轮胎存储区域，按照规格、型号分类摆放整齐。存储区域应设置防护栏，防止轮胎滚落造成安全隐患，定期联系专业回收机构进行回收。

7.含石棉废料：若维修过程中涉及含有石棉的部件（如部分老式刹车片、离合器片等）更换，产生的含石棉废料应使用密封袋或专用容器收集，严密封口，贴上“含石棉废料，有害环境”标识，单独存放于专门设置的危险废物存储间内，由具备相关资质的单位进行处理。

8.有害垃圾：办公区域产生的废旧电池、过期药品、废旧灯管等有害垃圾，设置专门的有害垃圾收集容器，放置在办公区域显眼位置。容器应标有明显的有害垃圾标识，定期由行政后勤部收集后，移交至厂区危险废物存储间，与其他有害废弃物一并处理。

四、废弃物存储

1.设置专门存储区域：在厂区内划分专门的废弃物存储区域，分为一般废弃物存储区和危险废物存储间。一般废弃物存储区用于存放废轮胎、可回收废旧配件等；危险废物存储间用于存储废油、废液、废蓄电池、含石棉废料、有害垃圾等危险废物。存储区域应远离生产车间、办公区、生活区及水源地，具备防风、防雨、防晒、防渗漏等功能。

2.存储设施要求：危险废物存储间地面应进行防渗处理，采用耐腐蚀的硬化地面，设置泄漏收集装置（如围堰、导流沟等），防止危险废物泄漏污染土壤和地下水。存储间内配备通风设备，保持空气流通，降低有害气体浓度。各类废弃物应分类存放，设置明显标识牌，注明废弃物名称、种类、产生部门、入库时间等信息。

3.存储管理规定：建立废弃物入库台账，详细记录各类废弃物的入库时间、数量、来源等信息。定期对存储区域进行检查，查看存储设施是否完好，废弃物有无泄漏、变质等情况，发现问题及时处理。危险废物存储时间一般不超过一年