甲醇-4-合成氨联醇工艺配置与优化.doc
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合成氨联产甲醇工艺的进展.pdf
第24卷第8期 现代化工 Aug．2004
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2004年8月 ModemChernical 23
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毕业论文年产万吨粗甲醇联醇法合成、精馏工艺设计.doc
摘 要
甲醇是一种重要的有机化工原料，应用广泛，可以用来生产甲醛、合成橡胶、甲胺、氯甲烷、醋酸等一系列有机化工产品。生产甲醇的方法很多，联醇生产充分利用了现有合成氨生产装置，只需增添甲醇合成与精馏两套设备就可生产甲醇。
本设计对甲醇性质用途，国内外甲醇工业现状，生产方法、原料及厂址选择以及环保做了简单介绍，并且通过全厂工艺流程概述、煤的气化、气体的脱硫、变换、脱碳、合成气压缩、甲醇合成以及甲醇精馏八个方面。详细的阐述了30kt/a粗甲醇从原料到最终产品的工艺路线。
本设计过程进行了甲醇合成、精馏工段的工艺计算，工艺计算为物料平衡计算和热量平衡计算，主要内容是关于整个工艺过程中的物料质量守恒
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甲醇合成工艺条件优化.doc
甲醇合成工艺条件优化
作者/来源：魏 明（中海石油建滔化工有限公司，海南 东方 572600） 日期： 2012-10-25 点击率：562
摘 要：利用 Davy Process Technology公司设计的日产2500 t甲醇装置合成单元进行实验，研究工艺参数对甲醇合成反应转化率、产率以及甲醇选择性的影响。分析研究结果表明，最佳的工艺条件组合是温度为222 ℃，压力为7.8 MPa，氢碳比为2.5，进合成系统的原料气流量为321850 m3/h 。
关键词：甲醇；合成；催化剂；工艺条件
中图分类号：TQ223.12+1 文献标志码：A 文章编号：1003-6
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合成氨联醇结蜡的原因及预防处理措施.doc
合成甲醇过程中结蜡的原因及预防处理措施摘要：对合成甲醇过程中出现的结蜡现象进行研究，分析了其产生的原因，并探讨了相应的预防处理措施。 关键词：结蜡 甲醇合成 原因 预防措施 1前言 甲醇是重要的基本有机化工原料之一，广泛用作溶剂和生产甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚、甲胺、酯类、医药、农药等系列产品，并具有燃料应用的巨大潜在市场。 目前，在使用天然气、石油气或煤造气合成粗甲醇的过程中，无论是单醇厂还是联醇厂，均发现有不同程度的高碳链碳氢化合物及石蜡烃生成。尤其是联醇厂，受到与合成氨联产条件的制约：规模偏小，一些设备因陋就简，原料气净化条件差，又要求高压操作，使得生产长期以来存在结蜡比较严重的问题。 粗
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生产15万吨合成氨3万吨甲醇工艺能量系统优化(系统节能)工程节能评估报告.doc
XXXXX生产15万吨合成氨3万吨甲醇工艺能量系统优化（系统节能）项目
节能评估报告
xxxxxx
XXXXX
2013年月
节能评估报告
法定代表人：
技术负责人：
评估项目负责人：
XXX年月 评 估 人 员
姓 名 专 业 职 称 签 字 项目负责人 项目组成员 报告编制人 报告审核人 技术专家
姓名 签字
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合成氨脱硫工艺优化设计研究.pptx
合成氨脱硫工艺优化设计研究;CATALOGUE;研究背景与意义;;;工艺优化设计价值;脱硫工艺设计方案;;核心设备选型依据;氨水浓度;脱硫效率分析实验;实验装置搭建方案;通过实验测定不同脱硫剂的硫容量，包括其饱和硫容量和动态硫容量。;;系统问题与改进措施;优化塔板设计，提高塔板效率；采用高效填料，增加气液接触面积。;;蒸汽消耗优化;答辩展示逻辑设计;;创新点对比呈现;经济性论证框架;成果总结与展望;脱硫效率;工业化应用潜力;进一步研究合成氨脱硫工艺中的关键设备，提高其性能和稳定性，降低设备投资和维护成本。;THANKS
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合成氨合成工艺.doc
合成氨的生产工艺
目录
1.概述
1.1产品性质
1.2产品用途
2.生产方法
2.1 生产方法（流程图）
2.2 工艺过程简述
3.过程衡算及主要设备选择
4.主要设备一览表
5.环境保护、安全和工业卫生
概述
1.1产品的性质
氨（Ammonia，旧称阿莫尼亚）是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位。农业上使用的氮肥，除氨水外，诸如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥都是以氨为原料生产的。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。
合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接
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1000t／d合成氨工艺低温甲醇洗工段冷煤气／合成气换热器（W501B）【毕业论文】.doc
太 原 理 工 大 学
毕业设计（论文）任务书
毕业设计（论文）题目：
1000t/d合成氨工艺低温甲醇洗工段冷煤气/合成气换热器（W501B）
毕业设计（论文）要求及原始数据（资料）：
毕业设计的主要目的是培养和训练学生综合运用所学知识独立进行过程设备设计、控制方案制定及和制造中技术问题处理的能力。毕业设计环节要求学生完成以下任务：
1 了解合成氨生产工艺，掌握低温甲醇洗工段的工艺流程及控制方法。
2 使用国家最新压力容器和换热器设计标准、规范进行设计。掌握最新化工容器及设计的全过程。
3 查阅翻译综合分析各种文献资料，进行设计方法和设计方案的可行性研究和论证。
4 设计计算以手算、电算
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联醇法制甲醇..doc
： 联醇法制甲醇
华东理工大学 王凯
PAGE \* MERGEFORMAT
PAGE \* MERGEFORMAT I
摘 要
甲醇是最简单的化学品之一，它应用广泛，是重要的化工基础原料和清洁液体原料，主要应用于有机合成、染料、医药、农药、涂料、汽车和国防等工业中，可以用来合成一系列有机化工产品。
本设计详细论述了甲醇的物理和化学性质以及它的用途，国内外甲醇生产的发展史及前景，甲醇的生产方法，高压法、中压法、低压法和各方法的优缺点及可行性。分析并比较了天然气制甲醇，煤、焦炭制甲醇，油制甲醇和联醇生产制甲醇的工艺对比，详细说明联醇生产的工艺流程，是充分
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合成氨工艺简介.ppt
xx年xx月xx日合成氨工艺简介ppt
目录contents合成氨工艺简介合成氨工艺的化学反应合成氨工艺的条件与优化合成氨工艺的经济与环保合成氨工艺的发展趋势与展望
01合成氨工艺简介
1合成氨的历史与发展23合成氨的探索始于18世纪，当时科学家们开始研究如何将空气中的氮转化为可用的肥料。18世纪进入19世纪，随着工业革命的推进，合成氨工艺得到了进一步的发展和完善。19世纪20世纪初，合成氨工艺得到了大规模的应用，成为现代农业不可或缺的重要生产环节。20世纪
合成氨的工艺流程首先，从空气中分离出氮气和氧气。空气分离氮气转化氨气提纯产品储存将分离出的氮气在高温高压下，与氢气反应生成氨气。将生成的
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合成氨工艺简介.pptx
合成氨工艺简介合成氨的原料及简单流程：合成氨的原料是氢气和氮气。氮气来源于空气，可以在制氢过程中直接加入空气，氢气来源于水或含有烃的各种燃料。工业上普遍采用的是以焦炭、煤、天然气等燃料与水蒸气作用的气化方法。简单流程如图所示：原料→造气→净化→合成合成氨过程由许多环节构成，氨合成反应过程是整个工艺过程的核心。一、造气1、反应原理在气化过程中各类气化剂与碳反应所起的化学反应，称为一级反应，如：C+O2=CO2 C+2H2O=CO2+2H22C+ O2=2CO C+H2O=CO+H2一级反应的生成物与碳、气化剂及生成物之间的化学反应为二级反应，如：2CO+O2→2CO2 C+2H2→ CH4
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合成氨工艺与设备.ppt
3、各工段工艺及设备-变换工段5）催化剂中毒：半水煤气中的O2会使Co-Mo系催化剂缓慢发生硫酸盐化反应，使CoS、MoS2中S2-氧化成SO42-,导致催化剂活性降低。因此，低变耐硫催化剂前要设置一层保护剂和除氧剂（抗毒剂），避免O2等杂质进入低变催化剂使催化剂活性降低。半水煤气中油污在高温下碳化，沉积在催化剂颗粒中也会降低催化剂活性。水会溶解催化剂中活性组分钾盐，使催化剂永久失活。其他杂质进入低变催化剂也会使催化剂失活。中低低主要设备：中温变换炉、低温变换炉、饱和热水塔、煤气换热器、热水加热器、中低变电炉、软水加热器、变换气冷却器、焦炭过滤器等。宸晨资料库3、各工段工艺及设备-变换工段宸晨
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合成氨工艺论文.doc
东北石油大学本科毕业论文
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东北石油大学
本科学生毕业设计（论文）
题 目： 合成氨合成工艺的现状
和发展趋势
学生专业： 化学工程与工艺
学生姓名： 胡斌
指导教师： 董群
2011年6月17日
摘 要
合成氨是重要的化工原料, 在国民经济中占有重要地位，本文在文献调研的基础上综述了合成氨设备、催化剂、合成氨工艺三方面的现状和未来发展趋势。在设备方面，通过对冷管型合成塔和绝热型合成塔新技术的综述和两种设备的对比，阐述了国内外合成氨设备的不同之处，及国内外合成氨设备的优劣，提出了国内合成氨设备的发展建议。
在催化剂方面
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合成氨工艺总结.doc
合成氨发展的三个典型特色：1.生产规模大型化2.能量的合理利用。用过程余热自产蒸
汽推进蒸汽机供动力，基本不用电能3.高度自动化
Chp2.原料气的制取
2.1固体燃料气化法
氢气的主要根源有：气态烃类转变、固体燃料气化和重质烃类转变。
煤气化技术装置的分类：（1）固定床气化（2）流化床气化（3）气流床气化
固定床气化：UGI炉，鲁奇（Lurgi）炉和液态排渣的鲁奇炉
流化床气化：Winkler气化炉；Lurgi循环流化床气化炉；U-Gas灰聚会流化床气化炉
气流床气化：常压气流床粉煤气化即Koppers-Totzek（柯柏斯-托切克，简称K-T）炉；水煤
浆加压气化，即Texaco（德士古
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合成氨工艺汇总.ppt
合成氨工艺 编制：一分厂工艺科 2009-9-5 * 氨可生产多种氮肥,如尿素、硫酸铵、硝酸铵、碳酸氢铵等；还可生产多种复合肥，如磷肥等。 氨也是重要的工业原料。基本化学工业中的硝酸、纯碱及各种含氮无机盐; 有机工业各种中间体，制药中磺胺药物，高分子中聚纤维、氨基塑料、丁腈橡胶、冷却剂等。 国防工业中三硝基甲苯、硝化甘油、硝化纤维等 1.2合成氨生产 1．概述 （1）合成氨工业的重要性 合成氨工业是基础化学工业的重要组成部分，有十分广泛的用途。 1784年，有学者证明氨是由氮和氢组成的。19世纪末，在热力学、动力学和催化剂等领域取得进展后，对合成氨反应的研究有了新的进展。1