如何防止锅炉的腐蚀.pdf
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一,腐蚀的种类。
1.氧腐蚀:氧腐蚀在锅炉中大多是起阴极去极化作用,属于吸氧腐
蚀。它是锅炉系统最常见的、较严重的腐蚀。氧腐蚀经常见的地方是给
水管路和省煤器。
2.酸腐蚀:酸腐蚀主要是析氢腐蚀,在锅炉系统中,这种腐蚀经常
发生在给水部位、锅炉内部和回水系统。
3.碱腐蚀 碱腐蚀是指游离的氢氧化钠对金属的腐蚀。在常温下,
只有当氢氧化钠浓度高于30%时,才会因为钢铁表面氧化膜的溶解而引
起腐蚀。但在锅炉的高温高压条件下,锅水中含有5-10%的氢氧化钠,
也能使钢铁发生较强烈碱腐蚀。为了防止碱性腐蚀,在锅炉设计上应尽
量避免采用水平管段或倾斜度较小的管段。在锅炉安装中应当保证焊口
的质量,不应使焊口内出现夹杂物,焊口外残留有氧华皮,设法消除焊
口处的残余应力。
4.铁垢腐蚀 氧化铁垢不仅防碍传热,更为严重的危害是产生垢下
腐蚀,使管壁变薄、穿孔。
锅内氧化铁的主要来源是:1随给水带入;2新炉在放置和安装期间
保护不当,投入运行之前没有认真清洗而遗留下来;3锅炉停用期间,没
有采用有效的保护措施,而生成的腐蚀产物。
二,腐蚀的防止。
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热水锅炉:
热水锅炉腐蚀有运行腐蚀和停炉腐蚀两个方面。对锅炉的安全经济
运行构成了极大的威胁,已经受到各方面的重视,防止锅炉腐蚀,延长
使用寿命,已成为锅炉管理的一个重要目标。防止热水锅炉腐蚀可通过
控制锅水的PH值,严制补给水量,采取的合理的除氧方法,在热水系
统中合理布置排气装置,加强停炉保养工作和水箱的防腐处理等来实
现。
另外,及时更换热水锅炉中由于氧腐蚀损坏的部分烟管,对流管、
水冷壁等,可以有效地防止热水锅炉氧腐蚀发生延长热水锅炉的使用寿
命。如果是新建采暖锅炉,专家建议建蒸汽锅炉。
蒸汽锅炉:
蒸汽锅炉的氧腐蚀属于电化学腐蚀,这个过程中有电流产生,主要
发生在蒸汽锅炉走水的受热面。原因是由于锅炉钢材上的一部分铁原子
在锅水作用下,转变为了带正电的铁离子,所以造成了钢材上的腐蚀。
而且锅水中含氧量越高,蒸汽锅炉氧腐蚀就越严重。
可以从两个方面来防止蒸汽锅炉氧腐蚀。第一是从锅炉材料的改进
上。可选用耐蚀材料如用铜管作回水管道;用铸铁作省煤器材料;用不锈
钢板等作软水箱衬里;树脂涂覆保护如软水箱内表面涂覆环氧树脂。第
二是通过对锅炉水的合理调控来实现,控制锅水酸碱度、水温、水流速
度和含氧量。锅水酸碱度大概在8-10范围内最合适,出水温度应尽量
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低或尽量高。最关键的是要控制好锅水含氧量,一般通过给水除氧的方
法来实现,给水除氧又包括热力除氧、真空除氧和化学除氧。前两者都
是利用水在沸腾状态时气体的溶解度接近于零的特点,而除去水中溶解
性气体。化学除氧是使水中的溶解氧与还原性填料或者化学除氧剂反应
而降低。
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